AUHT/CTS Unité UHT, Contrôlée par Ordinateur (PC) et Écran Tactile

L’Unité UHT, Contrôlée par Ordinateur (PC) et Écran Tactile, "AUHT/CTS", est une installation pilote de conception compacte et facile à installer qui fonctionne comme une unité indépendante ou comme une partie d’un processus intégré de finition qui permet d’étudier en profondeur le processus de pasteurisation des produits et les variables du processus.

L’Unité UHT, Contrôlée par Ordinateur (PC) et Écran Tactile, "AUHT/CTS", suit un mode de travail en continu et permet soit de travailler avec de grands lots, soit de travailler de manière plus économique, puisque la capacité de travail maximale est de 15 litres minimum.

Elle peut fonctionner avec une grande variété de produits : bière, gelées, crèmes, sauces, etc. L’appareil est apte à travailler avec des aliments puisque les matériaux employés sont appropriés pour cet usage. Un agitateur statique est inclus pour être utilisé avec des produits à haute viscosité.

En même temps, l’unité permet de comparer le processus UHT en utilisant des échangeurs de chaleur à tubes ou à plaques. Le passage d’un système à l’autre s’effectue au moyen d’une vanne pneumatique solénoïde contrôlée par ordinateur (PC).

Le produit est introduit dans l’installation par une pompe à vitesse contrôlée par ordinateur (PC).

Les étapes de préchauffage, de chauffage et de refroidissement du produit peuvent se faire soit dans un échangeur de chaleur à tubes, soit dans un échangeur de chaleur à plaques.

Pour garantir que le produit conserve une température élevée pendant plusieurs secondes afin de tuer les microorganismes, il existe un système de rétention.

Enfin, l’unité comprend également un système de dérivation permettant de dévier le produit qui n’a pas été traité à la température ajustée. Des électrovannes commandées par ordinateur sont utilisées à la fois dans ce système et pour effectuer la sélection de l’échangeur de chaleur.

L’installation pilote permet de connecter plusieurs éléments, comme un homogénéisateur, si nécessaire. Une connexion est prévue après l’étape de chauffage.

Un échangeur à plaques supplémentaire est inclus pour optimiser le refroidissement du produit en fonction du débit.

L’instrumentation nécessaire pour analyser tous les paramètres importants du processus est également incluse : température, débit, niveau et pression.

De plus, l’usine pilote comprend un écran couleur 10 pouces HMI pour visualiser et activer les contrôles et indicateurs nécessaires : pompe d’alimentation du produit et pompe à eau, capteurs de niveau.

pompe d’alimentation en produit et pompe à eau, capteurs de niveau et alarme de manque de produit ou d’eau, électrovannes, etc.

Le logiciel fourni avec l’unité permet l’acquisition de données en temps réel, ce qui permet un fonctionnement manuel des étapes de l’installation.

Cette Unité Contrôlée par Ordinateur et Écran Tactile est fournie avec le Système de Contrôle par Ordinateur EDIBON (SCADA), et comprend : l’Unité elle-même + des Progiciels de Contrôle par Ordinateur, d’Acquisition de Données et de Gestion de Données, pour contrôler le processus et tous les paramètres impliqués dans le processus.