L’Unité UHT, Contrôlée par Ordinateur (PC) et Écran Tactile, "AUHT/CTS", suit un mode de travail en continu et permet soit de travailler avec de grands lots, ou un fonctionnement plus économique, la capacité de travail étant comprise entre un minimum de 20 L/h et un maximum de 50 L/h.
Elle peut fonctionner avec une grande variété de produits : bière, gelées, crèmes, sauces, etc. L’appareil est apte à travailler avec des aliments puisque les matériaux employés sont appropriés pour cet usage. Un agitateur statique est inclus pour être utilisé avec des produits à haute viscosité.
En même temps, l’unité permet de comparer le processus UHT en utilisant des échangeurs de chaleur à tubes ou à plaques. Le passage d’un système à l’autre s’effectue au moyen d’une vanne pneumatique solénoïde contrôlée par ordinateur (PC).
Le produit est introduit dans l’installation par une pompe à vitesse contrôlée par ordinateur (PC).
Les étapes de préchauffage, de chauffage et de refroidissement du produit peuvent se faire soit dans un échangeur de chaleur à tubes, soit dans un échangeur de chaleur à plaques.
Afin de garantir que le produit maintient une température élevée pendant quelques secondes et que les micro-organismes sont bien inactivés, trois tubes de rétention (de 5, 10 et 30 secondes) sont intégrés pour prolonger le temps de séjour.
Enfin, l’unité comprend également un système de dérivation permettant de dévier le produit qui n’a pas été traité à la température ajustée. Des électrovannes commandées par ordinateur sont utilisées à la fois dans ce système et pour effectuer la sélection de l’échangeur de chaleur.
L’installation pilote permet de connecter plusieurs éléments, comme un homogénéisateur, si nécessaire.
L’instrumentation nécessaire pour analyser tous les paramètres importants du processus est également incluse : température, débit, niveau et pression.
De plus, l’usine pilote comprend un écran couleur 10 pouces HMI pour visualiser et activer les contrôles et indicateurs nécessaires : pompe d’alimentation du produit et pompe à eau, capteurs de niveau et alarme de manque de produit ou d’eau, électrovannes, etc.
Le logiciel fourni avec l’unité permet l’acquisition de données en temps réel, ce qui permet un fonctionnement manuel des étapes de l’installation.
Cette unité contrôlée par ordinateur et écran tactile est fournie avec le Système de Contrôle EDIBON (SCADA), et comprend : l’Unité elle-même + des Progiciels de Contrôle, d’Acquisition de Données et de Gestion de Données, pour contrôler le processus et tous les paramètres impliqués dans le processus.
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