La Cuve Hollandaise pour la Production de Fromage (jusqu’à 50L), "DVCP", conçue par EDIBON, comprend une cuve avec chemise d’eau, un serpentin avec entrée et sortie d’eau de la chaudière, une entrée d’eau de la chemise, une vanne de vidange du sérum et un ensemble d’accessoires pour l’agitation, le découpage et la vidange du produit.
Le lait pasteurisé provenant d’un réservoir à lait réfrigéré est versé dans le réservoir de l’unité. Le lait est chauffé par une chemise d’eau avec un serpentin en acier inoxydable, utilisant de l’eau ou de la vapeur en circuit fermé.
L’unité comprend un pont avec un groupe variateur-moteur-réducteur qui permet le déplacement du moteur commandé à partir d’un panneau de contrôle, le long de l’unité dans les deux sens. En conséquence, le lait est brassé et le caillé est coupé automatiquement.
Deux capteurs de température mesurent la température de l’eau et du lait. L’eau est introduite dans l’enveloppe par une entrée de remplissage/vidange. Cette entrée permet en même temps l’évacuation de l’eau de l’enveloppe. L’air accumulé et l’excès d’eau dans l’enveloppe sont évacués par le trop-plein.
En outre, une vanne de sortie permet d’éliminer l’excès de sérum après le processus de caillage.
Deux boîtiers transparents dotés de dispositifs de sécurité protègent les étudiants et permettent de voir les pratiques et les composants de l’unité.
La cuve est équipée d’un couvercle muni d’une visionneuse et d’une lumière permettant de visualiser l’intérieur.
L’unité comprend un ensemble d’accessoires pour remuer, couper et égoutter le produit. Ces accessoires sont : les lyres de coupe et l’agitateur, le prépresse et l’égouttoir.