EEICI/300 Unité d’Essai de Résilience Charpy et Izod de 300Nm

SYSTEMES INNOVANTS

L’Unité d’Essai de Résilience Charpy et Izod de 300 Nm, "EEICI/300", a été conçue par EDIBON pour étudier la ténacité lors des essais de choc d’éprouvettes en acier inoxydable, en cuivre (Cu), en laiton (alliage Cu+Zn) et en aluminium.

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NOUVELLES LIÉES

Description Générale

L’Unité d’Essai de Résilience Charpy et Izod de 300 Nm, "EEICI/300", conçue par EDIBON, se compose d’un pendule supporté par des roulements, d’un bras de 900 mm de long et d’un système de serrage en position de départ. Le marteau Charpy ou Izod peut être vissé à une extrémité du pendule.

Le marteau Charpy, en forme de "C", est utilisé pour les essais de choc sur des éprouvettes supportées horizontalement à ses deux extrémités, tandis que le marteau Izod est utilisé pour les essais de choc sur des éprouvettes supportées verticalement.

L’unité est équipée de mâchoires pour chaque marteau, composées de deux supports situés au centre de la base pour le positionnement de l’éprouvette : supportés aux deux extrémités pour la mâchoire Charpy, et encastrés et verticaux pour la mâchoire Izod.

Un disque gradué et une aiguille avec référence initiale par rapport à la position de l’éprouvette permettent de déterminer l’énergie absorbée par l’éprouvette lors de l’impact.

Les éprouvettes sont conformes aux normes ISO-148 et ASTM-E23. Ils sont dotés d’une encoche pour faciliter la déformation ou la rupture.

Des exercices et pratiques guidées

EXERCICES GUIDÉS INCLUS DANS LE MANUEL

  1. Déterminer expérimentalement l’énergie nécessaire pour briser des éprouvettes constituées de différents matériaux en utilisant la méthode Charpy.
  2. Déterminer expérimentalement l’énergie nécessaire pour briser des éprouvettes constituées de différents matériaux en utilisant la méthode Izod.
  3. Déterminer expérimentalement les pertes par frottement du pendule.

PLUS D'EXERCICES PRATIQUES À EFFECTUER AVEC CETTE ÉQUIPEMENT

  1. Effectuer le même test avec des éprouvettes de différentes épaisseurs et longueurs (il faudrait changer les mâchoires et le marteau).
  2. Étudier l’influence de la vitesse d’impact sur la rupture des éprouvettes.
  3. Étudier l’effet des traitements de surface sur l’éprouvette.
  4. Comprendre l’effet de la température sur les tubes à essai. Appliquer le test après avoir soumis les éprouvettes à différentes températures extrêmes.

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