AE-PLC-PHD Usine-école de Poinçonnage

PUNCHING WORKSTATION - AE-PLC-PHD

SYSTEMES INNOVANTS

La Usine-école de Poinçonnage, "AE-PLC-PHD", a été conçue par EDIBON pour étudier le traitement automatisé des systèmes de fabrication assistée par ordinateur.

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NOUVELLES LIÉES

Description Générale

La Usine-école de Poinçonnage "AE-PLC-PHD", conçue par EDIBON, est une usine-école contrôlée par un automate programmable (PLC). Cet usine-école prélève une pièce et la place dans la zone de poinçonnage, protégée par un écran en polycarbonate. Une fois la pièce placée à l’intérieur de la zone de poinçonnage, la poinçonneuse hydraulique simule le processus de poinçonnage de la pièce.

La usine-école "AE-PLC-PHD" est conçue comme un système modulaire afin de faciliter la compréhension de l’unité.

Les principaux composants sont :

  • Le PLC : il se compose de l’unité CPU et de tous les modules supplémentaires nécessaires au bon fonctionnement du usine-école.
  • Le Panneau de Contrôle : avec boutons marche/arrêt, bouton d’arrêt d’urgence, bouton de réinitialisation, voyants lumineux pour afficher l’état actuel du processus, etc.
  • Le Circuit Pneumatique : contient les électrovannes, composants de pression, filtres et régulateurs nécessaires pour assurer le bon fonctionnement de l’ usine-école.
  • Le Usine-école : il est composé de véritables composants industriels utilisés par les systèmes de table rotative tels que des capteurs de feuille, des capteurs de présence, un moteur à courant continu, des capteurs inductifs, une table rotative à 8 positions, etc.

Le "AE-PLC-PHD" est un usine-école indépendant qui peut fonctionner seul et/ou en conjonction avec un autre usine-école pour constituer un système de fabrication flexible complet*.

* La liste des produits des systèmes de fabrication flexibles est disponible dans la zone "6.-MÉCATRONIQUE, AUTOMATISATION ET COMPUMECHATRONICS".

Des exercices et pratiques guidées

EXERCICES GUIDÉS INCLUS DANS LE MANUEL

  1. Introduction au Système de Fabrication Flexible (FMS).
  2. Introduction à la pneumatique et à l’électropneumatique.
  3. Introduction à la technologie du vide.
  4. Étude de la détection par capteurs.
  5. Configuration d’une application pneumatique.
  6. Commande manuelle du poinçonnage automatique des pièces.
  7. Commande automatique du poinçonnage automatique des pièces.
  8. Modification des paramètres du poinçonnage automatique des pièces.
  9. Optimisation du temps de traitement.
  10. Étude et analyse des défauts introduits dans le processus à l’aide du module de génération de défauts.

ÉLÉMENTS REQUIS

ÉLÉMENTS SUPPLÉMENTAIRES RECOMMANDÉS

UNITÉS SIMILAIRES DISPONIBLES

Qualité

Service après vente

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