PBGC/CTS Unité de Traitement de Biogaz, Contrôlée par Ordinateur (PC) et un Écran Tactile

COMPUTER CONTROLLED BIOGAS PROCESSING PLANT - PBGC/CTS

SYSTEMES INNOVANTS

L’Unité de Traitement de Biogaz, Contrôlée par Ordinateur (PC) et un Écran Tactile, "PBGC/CTS", a été conçue pour générer du biogaz et étudier différents paramètres qui affectent la digestion anaérobie elle-même et la valeur du biogaz obtenu.

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Description Générale

L’Unité de Traitement de Biogaz, Contrôlée par Ordinateur (PC) et un Écran Tactile, "PBGC/CTS", est équipée de deux réacteurs en acier inoxydable avec capteurs de niveau et systèmes d’agitation. De cette manière, l’utilisateur peut travailler soit en une seule étape, soit en deux étapes, en séparant les différentes phases du processus de digestion (les processus d’hydrolyse, d’acidogénèse et d’acétogénèse auraient lieu dans le premier digesteur, et la méthanogenèse dans le deuxième digesteur) et optimiser les conditions de chaque réacteur séparément.

L’alimentation (substrat) est acheminée depuis un réservoir d’alimentation avec agitateur en acier inoxydable vers le premier réacteur par une pompe contrôlée par ordinateur. Le mode de travail peut être continu ou discontinu (par lots). Une autre pompe pousse le substrat du premier vers le deuxième réacteur et, enfin, une autre pompe pousse le digestat généré vers un réservoir de collecte, où il est possible d’étudier l’influence de la post-fermentation sur la production de biogaz.

Les deux digesteurs disposent d’une enveloppe chauffante qui permet au flux d’eau chaude de réguler la température appropriée pour chaque partie du processus et la température de travail dans différentes plages en fonction des micro-organismes utilisés (contrôle PID). L’eau qui circule dans la chemise est chauffée dans un réservoir doté d’un élément chauffant et poussée à travers les deux réacteurs en circuit fermé par une pompe de circulation.

Pour contrôler le pH dans les réacteurs, il existe deux pompes péristaltiques contrôlées par ordinateur qui poussent l’acide ou la base vers les réacteurs. Les réservoirs d’acide et de base sont connectés à chaque réacteur indépendamment.

Le biogaz produit est séché sur une colonne de gel de silice et conduit vers un tuyau de mesure, où le biogaz obtenu est analysé par des mesures de débit, d’humidité, de concentration de méthane, de concentration de dioxyde de carbone et de température du biogaz. Ainsi, le biogaz obtenu est caractérisé et sa qualité et sa valeur en tant que source d’énergie renouvelable sont déterminées.

Cette unité contrôlée par ordinateur et écran tactile est fournie avec le Système de Contrôle EDIBON (SCADA), et comprend : l’Unité elle-même + CTS + des Progiciels de Contrôle, d’Acquisition de Données et de Gestion de Données, pour contrôler le processus et tous les paramètres impliqués dans le processus.

Des exercices et pratiques guidées

EXERCICES GUIDÉS INCLUS DANS LE MANUEL

  1. Etude du processus de stabilisation.
  2. Etude de l’effet de la température sur la digestion anaérobie, la purification et la qualité du biogaz obtenu.
  3. Etude de l’effet du pH sur la digestion anaérobie, l’épuration et la qualité du biogaz obtenu.
  4. Etude de l’influence de la charge volumétrique sur la digestion anaérobie, l’épuration et la qualité du biogaz obtenu.
  5. Etude de l’influence du type de substrat sur la digestion anaérobie, l’épuration et la qualité du biogaz obtenu.
  6. Etude de l’influence des inhibiteurs sur la digestion anaérobie, l’épuration et la qualité du biogaz obtenu.
  7. Influence du mode de fonctionnement à un ou deux étages sur la production de biogaz.
  8. Influence du mode de fonctionnement continu ou discontinu sur la production de biogaz.
  9. Influence du mode opératoire avec ou sans fermentation préalable sur la génération de biogaz.
  10. Déterminer la température de fonctionnement optimale.
  11. Déterminer le débit d’alimentation optimal.
  12. Détermination du débit, du rendement et de la qualité du biogaz dans différentes conditions d’exploitation.
  13. Calibrage du capteur.

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