TEPGC Unité de Processus d'Expansion d'une Unité de Gaz Parfait, Contrôlée par ordinateur (PC)

9.1.- FONDEMENTS ET CONCEPTS FONDAMENTAUX DE LA THERMODYNAMIQUE
COMPUTER CONTROLLED EXPANSION PROCESSES OF A PERFECT GAS UNIT - TEPGC

Unité : TEPGC. Unité de Processus d’Expansion d’une Unité de Gaz Parfait, Contrôlée par Ordinateur (PC)

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Unité PBSPC complète

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Détail de l'unité

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TEPGC/CIB. Boîte d'Interface de Contrôle: La control Interface Box fait partie du système SCADA

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Diagramme de processus et affectation d'éléments unitaires

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TEPGC/SOF. Écrans principaux du logiciel

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SYSTEMES INNOVANTS

Le Unité de Processus d’Expansion d’une Unité de Gaz Parfait, Contrôlée par Ordinateur (PC), "TEPGC", conçu par EDIBON, pour démontrer les processus d’expansion et de compression d’un gaz parfait et les principes de base de la thermodynamique.

Voir description générale

Expansions

ICAI

Logiciel Interactif pour l'Enseignement assisté par Ordinateur
FSS

Système de Simulation de Défauts
PLC

Contrôle des Processus Industriels par PLC
PLCHMI

IIoT Contrôle et surveillance local / à distance avec IHM
ELK

Kit de Développement Logiciel EDIBON, Optimisé par NI LabVIEW™
ECR

Système Modulaire Industriel EDIBON avec NI CompactRIO
ESN

EDIBON SCADA-Net
ECL

EDIBON Cloud Learning

Laboratories

9TV
 Laboratoire de Thermodynamique et de Thermotechnique pour l'enseignement Technique et Professionnel
9HE
 Laboratoire de Thermodynamique et de Thermotechnique pour l'enseignement Supérieur

NOUVELLES LIÉES

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Description Générale

Le Unité de Processus d’Expansion d’une Unité de Gaz Parfait, Contrôlée par Ordinateur (PC), "TEPGC", conçu par EDIBON, pour démontrer les processus d’expansion et de compression d’un gaz parfait et les principes de base de la thermodynamique.

L’unité se compose de deux vaisseaux rigides reliés entre eux. Ils sont fabriqués en méthacrylate pour faciliter la visualisation des expériences et isoler thermiquement leur contenu des conditions extérieures. L’un d’eux fonctionne sous pression et l’autre sous vide.

Il y a une pompe à air contrôlée par ordinateur entre les deux navires. Il comprend des tuyaux et des vannes qui seront activés pour sélectionner les différentes expériences. L’un des objectifs de la pompe sera de mettre sous pression le récipient sous pression avec de l’air et d’évacuer l’air du récipient à vide.

Un capteur de pression, un capteur de température et une soupape de sécurité surpression jaugée sont montés sur le couvercle supérieur du récipient sous pression.

La capacité de l’enceinte à vide est plus petite que celle des autres. Il y a un capteur de pression et un capteur de température sur son capot supérieur.

Les deux cuves sont reliées entre elles par deux tuyaux de section différente : un tuyau de grand diamètre qui sépare les deux cuves au moyen d’une vanne à action rapide, qui permettra des expansions rapides du gaz, et un tuyau de plus petit diamètre qui sépare les deux cuves au moyen d’une vanne de régulation à pointeau, qui permettra permettre des expansions lentes des gaz.

Les récipients peuvent fonctionner individuellement ou conjointement, permettant des processus dans lesquels l’air circule d’un récipient sous pression vers l’atmosphère, de l’atmosphère vers un récipient sous vide ou d’un récipient sous pression vers un récipient sous vide.

L’unité comprend un capteur de température et un capteur de pression pour mesurer les conditions environnementales.

Cette Unité Contrôlée par Ordinateur est fournie avec le Système de Contrôle par Ordinateur EDIBON (SCADA), et comprend : l'Unité elle-même + un Boîtier d'Interface de Contrôle + une Carte d'Acquisition de Données + des Progiciels de Contrôle par Ordinateur, d'Acquisition de Données et de Gestion de Données, pour contrôler le processus et tous les paramètres impliqués dans le processus.

Des exercices et pratiques guidées

EXERCICES GUIDÉS INCLUS DANS LE MANUEL

  1. L’étude des changements de pression dans les processus implique la 1ère Loi de la Thermodynamique.
  2. Compréhension de la ème loi de la thermodynamique et de ses corollaires.
  3. Différentes réponses résultant de changements rapides ou lents dans un processus peuvent être observées.
  4. La relation entre le volume, la pression et la température peut être étudiée et utilisée pour déterminer d’autres propriétés thermodynamiques.
  5. La relation entre la pression et la température de l’air peut être observée.
  6. Étudier le comportement d’un gaz parfait et ses équations décrivant.
  7. Etude de l’équation de l’énergie sans flux.
  8. Etude de l’équation de l’énergie en écoulement instationnaire (en mode vide).
  9. Etude d’un processus adiabatique réversible (expansion isentropique).
  10. Etude d’un procédé à volume constant.
  11. Etude de la conversion des unités de pression.
  12. Etude d’un processus adiabatique irréversible.
  13. Etude d’un processus énergétique interne constant.
  14. Etude des processus polytropiques, avec le cas limite de n=y.
  15. Etude des pressions relatives et absolues.
  16. Calibrage des capteurs.

PLUS D'EXERCICES PRATIQUES À EFFECTUER AVEC CETTE ÉQUIPEMENT

  1. De nombreux étudiants voient les résultats simultanément. Pour voir tous les résultats en temps réel dans la classe au moyen d'un projecteur ou d'un tableau blanc électronique.
  2. Contrôle ouvert, multicontrôle et contrôle en temps réel. Cette unité permet intrinsèquement et/ou extrinsèquement de changer la durée, les gains, paramètres proportionnels, intégraux, dérivés, etc. en temps réel.
  3. Le Système de Contrôle Informatique avec SCADA permet une véritable simulation industrielle.
  4. Cette unité est totalement sûre car elle utilise des dispositifs de sécurité mécaniques, électriques et électroniques.
  5. Cette unité peut être utilisée pour faire de la recherche appliquée.
  6. Cette unité peut être utilisée pour donner des cours de formation aux industries même à d'autres institutions d'enseignement technique.
  7. Contrôle du processus de l'unité TEPGC via la boîte d'interface de contrôle sans l'ordinateur.
  8. Visualisation de toutes les valeurs de capteurs utilisées dans le processus de l'unité TEPGC.
  9. En utilisant PLC-PI, 19 autres exercices peuvent être effectués.
  10. Plusieurs autres exercices peuvent être faits et conçus par l'utilisateur.

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