TCRC Unité de Démonstration du Cycle de Réfrigération, Contrôlée par Ordinateur (PC)

L’Unité de Démonstration du Cycle de Réfrigération, Contrôlé par Ordinateur (PC), "TCRC", conçu par EDIBON, permet la démonstration du cycle de réfrigération par compression de vapeur et de la pompe à chaleur, avec une observation visuelle de tous les processus importants.

Grâce à l’utilisation d’un fluide frigorigène non toxique, à basse pression de vapeur (le réfrigérant SES36, compatible avec l’environnement), les processus d’évaporation et de condensation sont clairement visibles à l’intérieur des cylindres en verre (évaporateur et condenseur).

L’évaporateur est constitué d’un cylindre vertical en verre contenant du SES36 et fermé aux deux extrémités. À l’intérieur se trouve un serpentin en cuivre nickelé.

Un compresseur hermétique est chargé d’extraire la vapeur de l’évaporateur et de la comprimer avant de l’envoyer vers le condenseur. La basse pression de l’évaporateur provoque l’ébullition du réfrigérant. L’eau circulant à l’intérieur du serpentin chauffe le réfrigérant, ce qui provoque la formation de vapeur et réduit la température de l’eau.

Depuis le compresseur, la vapeur à haute pression passe dans le condenseur.

Le condenseur est, tout comme l’évaporateur, un récipient en verre fermé aux deux extrémités, comportant un serpentin en cuivre nickelé en son intérieur. La vapeur se condense sur la surface du serpentin et tombe à la base du condenseur. La chaleur libérée lors du changement d’état du fluide frigorigène est transférée à l’eau de refroidissement qui circule à l’intérieur du serpentin.

La vanne à flotteur située à la base du condenseur, qui agit comme un dispositif de détente, contrôle le débit du fluide frigorigène haute pression retournant vers l’évaporateur. Après avoir traversé la vanne à flotteur, le fluide se détend en formant un mélange liquide-vapeur à la même pression que l’évaporateur, et tout le cycle recommence.

De plus, le condenseur est équipé sur sa partie inférieure d’une vanne d’isolement pouvant être fermée pour démontrer la technique utilisée dans la maintenance des installations frigorifiques, tant commerciales qu’industrielles, où toute la charge de réfrigérant est récupérée et stockée dans le condenseur. Cette technique est importante pour montrer comment prévenir une éventuelle fuite de gaz frigorigène lors des opérations de maintenance.

L’unitépermet un fonctionnement en toute sécurité, car il incorpore différents dispositifs de sécurité : il dispose d’un pressostat haute pression qui coupe le compresseur lorsque la pression dans le condenseur devient trop élevée et, de plus, dans la partie supérieure du condenseur, une soupape de sécurité s’ouvre lorsque la pression dépasse la limite maximale autorisée.

En ajustant le débit d’eau dans les serpentins de l’évaporateur et du condenseur, au moyen de vannes de régulation, il est possible de faire varier les pressions de condensation et d’évaporation.

Nous pouvons contrôler l’unitéet connaître à tout moment les valeurs suivantes :

• La température et la pression du fluide frigorigène (vapeur et liquide) dans l’évaporateur et le condenseur.
• La température des processus de compression et de détente.
• La température d’entrée et de sortie de l’eau dans les serpentins de l’évaporateur et du condenseur.
• Le débit d’eau dans chacun des deux serpentins.
• La température ambiante.
• La puissance électrique utilisée lors de l’étape de compression, etc.

Cette Unité Contrôlée par Ordinateur est fournie avec le Système de Contrôle par Ordinateur EDIBON (SCADA), et comprend : l'Unité elle-même + un Boîtier d'Interface de Contrôle + une Carte d'Acquisition de Données + des Progiciels de Contrôle par Ordinateur, d'Acquisition de Données et de Gestion de Données, pour contrôler le processus et tous les paramètres impliqués dans le processus.