PLGC Usine de Traitement / Purification de Gaz, Contrôlée par Ordinateur (PC)

COMPUTER CONTROLLED GAS WASHING PROCESSING PLANT - PLGC

Unité : PLGC. Usine de Traitement / Purification de Gaz, Contrôlée par Ordinateur (PC)

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Détail de l'unité

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PLGC/CIB. Boîte d'Interface de Contrôle: La control Interface Box fait partie du système SCADA

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Diagramme de processus et affectation d'éléments unitaires

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PLGC/SOF. Écrans principaux du logiciel

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NOUVELLES LIÉES

Description Générale

L'Usine de Traitement / Purification de Gaz, Contrôlée par Ordinateur (PC), "PLGC", conçue par EDIBON, dispose d'un réservoir d'alimentation en eau, à partir duquel et au moyen d'une pompe à eau, l'eau est pompée vers la partie supérieure d'une colonne. Les solides sont ajoutés au moyen d'un système de dosage de solides au courant d'air qui est introduit dans la colonne par sa partie inférieure. L'eau pompée vers la partie supérieure de la colonne est pulvérisée, au moyen de douchettes, pour entraîner les solides ajoutés dans le courant d'air.

Cette colonne est dotée d'anneaux de Raschig, qui augmentent la surface d'échange entre l'eau et le courant d'air pollué.

L'usine dispose de deux capteurs de débit et débitmètres : un pour mesurer le débit d'eau et l'autre pour mesurer le courant d'air.

Le courant d’eau qui traverse le fond de la colonne va vers une cuve de réaction. Cette cuve dispose d'un système d'agitation et d'une sonde pH.

Le courant est mélangé au floculant. Il produira la sédimentation ultérieure des particules et leur décantation. Ainsi, on peut séparer un courant de boues et un courant propre.

Cette Unité Contrôlée par Ordinateur est fournie avec le Système de Contrôle par Ordinateur EDIBON (SCADA), et comprend : l'Unité elle-même + un Boîtier d'Interface de Contrôle + une Carte d'Acquisition de Données + des Progiciels de Contrôle par Ordinateur, d'Acquisition de Données et de Gestion de Données, pour contrôler le processus et tous les paramètres impliqués dans le processus.

Des exercices et pratiques guidées

EXERCICES GUIDÉS INCLUS DANS LE MANUEL

  1. Familiarisation avec une installation de lavage de gaz.
  2. Etude de l'influence du débit d'eau sur l'efficacité de l'installation de lavage des gaz.
  3. Etude de l'influence du débit d'air sur l'efficacité de l'installation de lavage des gaz.
  4. Etude de l'influence de la masse de poussière introduite sur l'efficacité de l'installation de lavage des gaz.
  5. Détermination du rendement de l'installation de lavage des gaz lié à la quantité de solides introduits dans le courant d'air avec la quantité de solides sédimentés.
  6. Meilleure quantité de floculant pour produire la précipitation des particules de poussière.
  7. Détermination du pH optimal pour la sédimentation des particules solides qui accompagnent l'eau.
  8. Etude du meilleur pH pour obtenir la plus grande pureté dans l'eau décantée.
  9. Etude de l'influence de la présence du floculant sur la variation du pH dans la cuve de réaction-décantation.
  10. Pertes de pression dans l'installation de lavage des gaz.
  11. Calibrage des capteurs.

PLUS D'EXERCICES PRATIQUES À EFFECTUER AVEC CETTE ÉQUIPEMENT

  1. De nombreux étudiants voient les résultats simultanément. Pour voir tous les résultats en temps réel dans la classe au moyen d'un projecteur ou d'un tableau blanc électronique.
  2. Contrôle ouvert, multicontrôle et contrôle en temps réel. Cette unité permet intrinsèquement et/ou extrinsèquement de changer la durée, les gains, paramètres proportionnels, intégraux, dérivés, etc. en temps réel.
  3. Le système de contrôle informatique avec SCADA permet une véritable simulation industrielle.
  4. Cette unité est totalement sûre car elle utilise des dispositifs de sécurité mécaniques, électriques et électroniques.
  5. Cette unité peut être utilisée pour faire de la recherche appliquée.
  6. Cette unité peut être utilisée pour donner des cours de formation aux industries même à d'autres institutions d'enseignement technique.
  7. Contrôle du processus de l'unité PLGC via la boîte d'interface de contrôle sans l'ordinateur.
  8. Visualisation de toutes les valeurs de capteurs utilisées dans le processus de l'unité PLGC.
  9. En utilisant PLC-PI, 19 autres exercices peuvent être effectués.
  10. Plusieurs autres exercices peuvent être faits et conçus par l'utilisateur.

Qualité

Service après vente

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