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AE-PLC-FMS1 Système de Fabrication Flexible de Transport, Assemblage, Pressage, Sélection, Vissage et Stockage
SYSTEMES INNOVANTS
Le Système de Fabrication Flexible de Transport, Classification, Sélection et Manipulation Pneumatique, "AE-PLC-FMS1", conçu par EDIBON, permet l’étude et la mise en pratique d’un cycle de production automatisé composé de 9 usine-écoles distinctes.
NOUVELLES LIÉES
Description Générale
Le Système de Fabrication Flexible de Transport, Classification, Sélection et Manipulation Pneumatique, "AE-PLC-FMS1", conçu par EDIBON, est un système configurable et hautement adaptable, conçu pour l’étude et l’application des principes d’automatisation avancée dans le contexte de l’Industrie 4.0 et de l’Industrie 5.0. Cet équipement intègre des technologies clés telles que le contrôle automatisé, l’interconnexion des dispositifs via des réseaux intelligents, la programmation des lignes de production par PLC et l’analyse des données en temps réel, permettant aux utilisateurs d’explorer les capacités de la fabrication numérisée et connectée caractéristiques de la Quatrième Révolution Industrielle et ouvrant la voie à la Cinquième Révolution Industrielle.
Il se compose de neuf usine-écoles interconnectées qui réalisent des tâches spécifiques d’alimentation, d’assemblage, de vérification (dimensions, matériau et couleur), de pressage, de montage et de stockage des pièces. Chacune de ces usine-écoles nécessite son propre PLC de la marque choisie (PANASONIC, SIEMENS, ALLEN BRADLEY, MITSUBISHI et/ou OMRON), permettant aux utilisateurs d’explorer l’application de concepts avancés de contrôle et de production dans une ligne de fabrication automatisée, où le flux de travail est coordonné par un PLC central requis (de la même marque que celle choisie pour les usine-écoles) et un réseau Ethernet. Cela fait du "AE-PLC-FMS1" une ressource pédagogique complète pour ceux qui s’intéressent à l’ingénierie de l’automatisation et à la fabrication flexible.
Voici les usine-école s incluses :
- Usine-école d’Alimentation des Pièces, "AE-PLC-A" : initie le cycle en transférant les pièces de base depuis la position d’attente vers le convoyeur.
- Usine-école de Transport Linéaire, "AE-PLC-T" : reçoit les pièces depuis la usine-école de stockage et les positionne pour leur passage vers la usine-école suivante.
- Usine-école de Montage, "AE-PLC-M" : ajoute une deuxième pièce à la base en vérifiant que les dimensions sont correctes avant de poursuivre.
- Usine-école de Pressage Automatique, "AE-PLC-P" : utilise un vérin hydraulique pour fixer les pièces entre elles, consolidant ainsi l’assemblage de la base et de ses composants supplémentaires.
- Usine-école de Table Rotative : Alimentation, Contrôle de Qualité et Assemblage (étude dimensionnelle), "AE-PLC-MR1" : vérification dimensionnelle des pièces.
- Usine-école de Table Rotative : Alimentation, Contrôle de Qualité et Assemblage (étude de matériau et de couleur), "AE-PLC-MR2" : vérification de l’état du matériau et de la couleur des pièces.
- Usine-école de Vissage Automatique, "AE-PLC-AT" : installation de quatre vis sur les pièces de base pour leur finition.
- Usine-école de Bras Robotisé, "AE-BR" : réalise le vissage à l’aide d’une perceuse automatique intégrée.
- Usine-école de Stockage, "AE-PLC-AL" : saisit les pièces à l’aide d’un manipulateur automatique et les place dans la zone de stockage désignée.
Cet unité permet aux étudiants et aux enseignants de s’immerger dans les concepts fondamentaux de l’automatisation industrielle. Grâce à son utilisation, les étudiants acquièrent des compétences pratiques dans la conception et l’exploitation de systèmes automatisés, ce qui leur offre une compréhension approfondie du travail coordonné entre les différentes Usine-école s d’une ligne de production réelle. Ce système configurable a été soigneusement conçu pour que chacune de ses Usine-école s remplisse des fonctions spécifiques simulant des processus industriels réels.
Le Logiciel de Simulation de Systèmes d’Automatisation, "AE-AS", permet de simuler en 2D et 3D les processus industriels et offre un contrôle et une supervision complets, permettant aux utilisateurs d’expérimenter des logiciels d’automatisation dans un environnement sécurisé.
Des exercices et pratiques guidées
EXERCICES GUIDÉS INCLUS DANS LE MANUEL
Possibilités pratiques à réaliser avec le Système de Fabrication Flexible de Transport, Classification, Sélection et Manipulation Pneumatique (AE-PLC-FMS1) :
- Introduction au système de fabrication flexible (FMS).
- Introduction à la pneumatique et à l’électropneumatique.
- Introduction à la technologie du vide.
- Étude de la détection par capteurs.
- Vérification des entrées et sorties numériques d’un système automatique à l’aide d’un PLC.
- Modification des paramètres de fabrication via PLC.
- Configuration d’une application pneumatique.
- Introduction aux systèmes d’interface homme-machine (IHM).
- Étude du contrôle automatique d’un système industriel.
- Commande d’un système de fabrication flexible via un PLC central dans un réseau Ethernet avec des PLC locaux situés dans chaque usine-école.
- Pilotage d’un système de fabrication flexible à l’aide d’un dispositif IHM.
Possibilités pratiques à réaliser avec les usine-écoles individuellement :
- Usine-école d’Alimentation des Pièces (AE-PLC-A).
- Commande manuelle d’un système d’alimentation.
- Commande automatique d’un système d’alimentation.
- Modification des paramètres du processus d’alimentation.
- Optimisation du temps de processus.
- Étude et analyse des défauts introduits dans le processus à l’aide du module de génération de pannes.
- Usine-école de Transport Linéaire (AE-PLC-T).
- Commande manuelle d’un système de transport.
- Commande automatique d’un système de transport.
- Modification des paramètres du processus de transport.
- Optimisation du temps de montage.
- Étude et analyse des défauts introduits dans le processus à l’aide du module de génération de pannes.
- Usine-école de Montage (AE-PLC-M).
- Commande manuelle d’un système de montage.
- Commande automatique d’un système de montage.
- Modification des paramètres du processus de montage.
- Optimisation du temps de montage.
- Étude et analyse des défauts introduits dans le processus à l’aide du module de génération de pannes.
- Usine-école de Pressage Automatique (AE-PLC-P).
- Commande manuelle d’un système de pressage.
- Commande automatique d’un système de pressage.
- Modification des paramètres du processus de pressage.
- Optimisation du temps de montage.
- Étude et analyse des défauts introduits dans le processus à l’aide du module de génération de pannes.
- Usine-école de Table Rotative : Alimentation, Contrôle de Qualité et Assemblage (étude dimensionnelle) (AE-PLC-MR1).
- Introduction au système de fabrication flexible : identification des composants de l’équipement.
- Introduction à la pneumatique et à l’électropneumatique : identification des composants.
- Configuration d’une application pneumatique.
- Fonctionnement du système pneumatique : introduction à la technologie du vide et aux actionneurs pneumatiques.
- Étude du fonctionnement des capteurs.
- Commande manuelle d’une table rotative.
- Commande automatique d’une table rotative.
- Exemple d’application industrielle.
- Réglage de l’application industrielle.
- Analyse et diagnostic des défauts introduits.
- Usine-école de Table Rotative : Alimentation, Contrôle de Qualité et Assemblage (étude de matériau et de couleur) (AE-PLC-MR2).
- Commande manuelle d’un système de table rotative.
- Commande manuelle du contrôle qualité et du processus de perçage sur la table rotative.
- Commande automatique du système de table rotative.
- Commande automatique du contrôle qualité et du processus de perçage sur la table rotative.
- Modification des paramètres du processus de la table rotative.
- Optimisation du temps de montage.
- Étude et analyse des défauts introduits dans le processus à l’aide du module de génération de pannes.
- Usine-école de Vissage Automatique (AE-PLC-AT).
- Commande manuelle d’un système de vissage.
- Commande automatique d’un système de vissage.
- Modification des paramètres du processus de vissage.
- Optimisation du temps de montage.
- Étude et analyse des défauts introduits dans le processus à l’aide du module de génération de pannes.
- Usine-école de Bras Robotisé (AE-BR).
- Introduction aux systèmes robotiques.
- Configuration du bras robotisé.
- Définition d’un mouvement simple du bras robotisé.
- Configuration d’une application pneumatique.
- Configuration d’une tâche simple de prise et de dépose avec le bras robotisé.
- Modification des paramètres de la tâche.
- Optimisation du temps de la tâche.
- Usine-école de Stockage (AE-PLC-AL).
- Commande manuelle d’un système de stockage.
- Commande automatique d’un système de stockage.
- Modification des paramètres du processus de stockage.
- Optimisation du temps de montage.
- Étude et analyse des défauts introduits dans le processus à l’aide du module de génération de pannes.
Possibilités pratiques pour la Logiciel de Simulation de Systèmes d’Automatisation (AE-AS) :
- Introduction à un système de contrôle SCADA.
- Système serveur OPC avec Ethernet.
- Commande SCADA d’un système automatique industriel via PC.
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