AE-PLC-FMS14 Système de Fabrication Flexible de Contrôle des Processus Industriels, Remplissage, Scellage et Stockage

Le Système de Fabrication Flexible de Transport, d’Assemblage, de Presse, de Sélection, de Vissage et de Stockage, "AE-PLC-FMS14", est un système configurable et hautement adaptable, conçu pour l’étude et l’application des principes d’automatisation avancée dans le contexte de l’Industrie 4.0 et de l’Industrie 5.0. Cet équipement intègre des technologies clés telles que le contrôle automatisé, l’interconnexion des dispositifs via des réseaux intelligents, la programmation en PLC des chaînes de montage et l’analyse des données en temps réel, permettant aux utilisateurs d’explorer les capacités de la fabrication numérisée et connectée qui caractérisent la Quatrième Révolution Industrielle et ouvrent la voie à la Cinquième Révolution Industrielle.

Il se compose de trois usine-écoles interconnectées qui réalisent des tâches spécifiques de contrôle de la température, du niveau, du débit et de la pression, en plus d’effectuer un processus de remplissage, d’embouteillage et de scellage. Chacune de ces usine-écoles nécessite son propre PLC de la marque choisie (PANASONIC, SIEMENS, ALLEN BRADLEY, MITSUBISHI et/ou OMRON), permettant aux utilisateurs d’explorer l’application de concepts avancés de contrôle et de production dans une ligne de fabrication automatisée, où le flux de travail est coordonné par un système PLC central requis (de la même marque que celle choisie pour les usine-écoles) et un réseau Ethernet, faisant du "AE-PLC-FMS14" une ressource d’apprentissage complète pour ceux qui s’intéressent à l’ingénierie de l’automatisation et à la fabrication flexible.

Les usine-écoles incluses sont les suivantes :

• Usine-école de Contrôle des Processus, "AE-PLC-CP" : Dans cette usine-école, trois contrôleurs industriels différents surveillent et régulent des paramètres critiques du produit tels que la température, le niveau, le débit et la pression, garantissant la qualité et la constance du processus. Le produit obtenu est ensuite pompé vers la usine-école suivante.
• Usine-école de Table Rotative : Remplissage, Embouteillage et Bouchage, "AE-PLC-MR4" : La usine-école à table rotative reçoit le produit et le distribue dans des flacons. Cette table comprend plusieurs postes qui alimentent les flacons et les bouchons, chaque flacon est rempli et bouché automatiquement. Une fois le produit embouteillé, il est envoyé vers la dernière usine-école.
• Usine-école de Stockage pour Boîtes, "AE-PLC-ALB" : Enfin, cette usine-école reçoit les flacons classés de la usine-école précédente et les place à leur emplacement final.

Cet unité permet aux étudiants et aux enseignants de s’immerger dans les concepts fondamentaux de l’automatisation industrielle. Grâce à son utilisation, les étudiants acquièrent des compétences pratiques dans la conception et l’exploitation de systèmes automatisés, ce qui leur offre une compréhension approfondie du fonctionnement coordonné des différentes usine-écoles d’une ligne de production réelle. Ce système configurable a été soigneusement conçu pour que chacune de ses usine-écoles remplisse des fonctions spécifiques simulant des processus réels dans l’industrie.

Le Logiciel de Simulation de Systèmes d’Automatisation recommandé, "AE-AS", permet de simuler en 2D et 3D des processus industriels et offre un contrôle et une supervision complets, permettant aux utilisateurs d’expérimenter des logiciels d’automatisation dans un environnement sûr.