PDANC Digesteur Anaérobie, Contrôlé par Ordinateur (PC)
SYSTEMES INNOVANTS
L’objectif du Digesteur Anaérobie, Contrôlé par Ordinateur (PC), "PDANC", conçu par EDIBON, est de permettre l’étude et la compréhension des différentes étapes de la digestion anaérobie, ainsi que du processus de digestion anaérobie lui-même. Il est fourni avec deux digesteurs anaérobies emballés.
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Description Générale
L’objectif du Digesteur Anaérobie, Contrôlé par Ordinateur (PC), "PDANC", conçu par EDIBON, est de permettre l’étude et la compréhension des différentes étapes de la digestion anaérobie, ainsi que du processus de digestion anaérobie lui-même. Il est fourni avec deux digesteurs anaérobies emballés.
Cela permet à l’utilisateur de travailler soit en une seule étape, soit en deux étapes, en séparant les différentes phases du processus de digestion (dans le premier digesteur, les processus d’hydrolyse, d’acidogénèse et d’acétogénèse ont lieu , dans le second digesteur, c’est la méthanogénèse).
Les deux digesteurs disposent d’un circuit d’eau de chauffage avec ses vannes respectives pour pouvoir régler la température appropriée dans chaque partie du processus et travailler dans les différentes plages en fonction des micro-organismes utilisés, de sorte qu’il sera possible de fonctionner dans les plages psychrophile (température ambiante), mésophile (températures d’environ 35 °C) ou thermophile (températures d’environ 55 °C). Le système de chauffage du digesteur consiste à faire circuler de l’eau chaude à partir d’un bain thermostatique contrôlé par ordinateur (PC) à travers l’enveloppe du réacteur.
L’unité comporte deux pompes péristaltiques commandées par ordinateur qui permettent d’introduire l’alimentation dans les digesteurs. Dans le cas d’une digestion anaérobie en deux étapes, l’une des pompes transporte le produit d’un des digesteurs à l’autre, en passant par un réservoir tampon qui permet d’évacuer le flux excédentaire du premier réacteur. Deux débitmètres permettent de mesurer les débits de travail.
Deux réservoirs volumétriques sont également prévus pour le stockage et la mesure du volume de biogaz produit : depuis la partie supérieure des digesteurs, un tuyau transporte le biogaz produit jusqu’à ces réservoirs, où le volume de biogaz est mesuré au moyen d’un déplacement d’eau. Ces réservoirs sont composés de deux parties : la partie supérieure est le lieu de collecte du biogaz produit et la seconde, plus petite que la première et située en dessous, est utilisée pour collecter l’eau déplacée.
Chaque digesteur est équipé d’un capteur de température et d’un capteur de pH pour surveiller l’ensemble du processus et permettre l’étude de l’influence des différents paramètres qui contrôlent la digestion anaérobie. Cette unité est fournie avec les capteurs et l’instrumentation appropriés pour le contrôle et la mesure des paramètres les plus représentatifs.
Des exercices et pratiques guidées
EXERCICES GUIDÉS INCLUS DANS LE MANUEL
- Étude du processus de stabilisation.
- Effet de la température sur l’épuration.
- Effet du pH de l’effluent sur la digestion.
- Mesure du débit d’alimentation dans l’épuration.
- Etude de la résistance de l’effluent.
- Etude de la relation entre la concentration des nutriments dans l’effluent et l’épuration.
- Etude de l’effet de la charge hydraulique dans l’épuration.
- Etude de l’influence des inhibiteurs sur la digestion anaérobie.
- Comparaison de la digestion anaérobie mésophile et thermophile.
- Détermination de la température optimale de travail.
- Détermination du taux d’alimentation optimal.
- Détermination du rapport optimal entre les solides et l’eau.
- Détermination du rapport optimal entre les solides dégradables et non dégradables.
- Démonstration de la nature multi-étapes de la digestion anaérobie.
- Détermination de la cinématique.
- Bilan carbone.
- Bilan des matières solides.
- Equilibre du biogaz.
- Étude de l’effet du pH.
- Concentration des éléments nutritifs influents.
- Préparation, chauffage et acclimatation d’un réacteur anaérobie.
- Études de traitabilité des effluents, y compris les bilans des solides, du carbone et du biogaz pour déterminer l’épuration (DCO-DBO).
- Étude des effets sur les performances d’épuration de :
- Ratios d’alimentation.
- Charge hydraulique.
- de la température.
- Force d’influence.
- Carence en éléments nutritifs.
PLUS D'EXERCICES PRATIQUES À EFFECTUER AVEC CETTE ÉQUIPEMENT
- Étalonnage des capteurs.
- De nombreux étudiants voient les résultats simultanément. Pour voir tous les résultats en temps réel dans la classe au moyen d'un projecteur ou d'un tableau blanc électronique.
- Contrôle ouvert, multicontrôle et contrôle en temps réel. Cette unité permet intrinsèquement et/ou extrinsèquement de changer la durée, les gains, paramètres proportionnels, intégraux, dérivés, etc. en temps réel.
- Le système de contrôle informatique avec SCADA et Contrôle PID permet une véritable simulation industrielle.
- Cette unité est totalement sûre car elle utilise des dispositifs de sécurité mécaniques, électriques et électroniques.
- Cette unité peut être utilisée pour faire de la recherche appliquée.
- Cette unité peut être utilisée pour donner des cours de formation aux industries même à d'autres institutions d'enseignement technique.
- Contrôle du processus de l'unité PDANC via la boîte d'interface de contrôle sans l'ordinateur.
- Visualisation de toutes les valeurs de capteurs utilisées dans le processus de l'unité PDANC.
- En utilisant PLC-PI, 19 autres exercices peuvent être effectués.
- Plusieurs autres exercices peuvent être faits et conçus par l'utilisateur.
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Qualité

Service après vente
