TICT Échangeur de Chaleur à Coque et Tubes pour TICC

SHELL & TUBE HEAT EXCHANGER FOR TICC - TICT

SYSTEMES INNOVANTS

L’Échangeur de Chaleur à Coque et Tubes pour TICC, "TICT", conçu par EDIBON, offre un environnement complet pour l’étude du transfert de chaleur. Il permet d’analyser le bilan énergétique global, les pertes de chaleur dans les configurations d’écoulement parallèle et à contre-courant, ainsi que la distribution de température et l’efficacité de l’échangeur.

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Description Générale

L’Échangeur de Chaleur à Coque et Tubes pour TICC, "TICT", conçu par EDIBON, offre un environnement complet pour l’étude du transfert de chaleur. Il permet d’analyser le bilan énergétique global, les pertes de chaleur dans les configurations d’écoulement parallèle et à contre-courant, ainsi que la distribution de température et l’efficacité de l’échangeur. De plus, il facilite l’exploration de paramètres clés tels que le nombre de Reynolds, le nombre de Prandtl et le nombre de Nusselt.

Cette unité, composée d’une série de tubes à travers lesquels circule de l’eau chaude et d’un espace entre les tubes internes et la carcasse pour l’eau de refroidissement, offre des pratiques détaillées pour l’étude et l’analyse du transfert de chaleur. Ces pratiques comprennent le bilan énergétique global, les études de pertes de chaleur, la distribution de température et le calcul des températures moyennes logarithmiques. De plus, la méthode ε-NTU est utilisée pour calculer l’efficacité de l’échangeur, et l’influence du débit est étudiée en analysant les nombres de Reynolds et de Prandtl. Le nombre de Nusselt et les coefficients de transfert de chaleur par convection sont également déterminés pour chaque écoulement.

En résumé, l’Échangeur de Chaleur à Coque et Tubes pour TICC, "TICT", offre aux étudiants, enseignants et chercheurs l’opportunité de plonger dans les principes fondamentaux du transfert de chaleur dans les échangeurs de coque et tube. Avec sa conception innovante, cette unité offre une compréhension détaillée du processus.

Pour travailler avec cette unité, l’Unité de Base et de Service, "TIUS", est requise, laquelle fournit des fonctions clés telles que le chauffage de l’eau à l’aide d’un bain thermostatique, le pompage de l’eau chaude, la régulation et la mesure des débits d’eau froide et chaude, la mesure des températures d’entrée et de sortie de l’eau froide et chaude, ainsi que la mesure de la perte de charge dans l’échangeur de chaleur.

Des exercices et pratiques guidées

EXERCICES GUIDÉS INCLUS DANS LE MANUEL

  1. Bilan énergétique global de l’échangeur et étude des pertes.
  2. Obtention et représentation de la distribution des températures dans un échangeur à calandre et tubes.
  3. Calcul de la MLDT pour un échangeur à calandre et tubes.
  4. Calcul du coefficient global de transfert de chaleur dans un échangeur à calandre et tubes.
  5. Détermination de l’efficacité de l’échangeur. Méthode NTU.
  6. Influence du débit sur le transfert de chaleur. Calcul du nombre de Reynolds côté tubes.
  7. Influence du débit sur le transfert de chaleur. Calcul du nombre de Reynolds côté calandre.
  8. Obtention du nombre de Prandtl côté tubes.
  9. Obtention du nombre de Prandtl côté calandre.
  10. Obtention du nombre de Nusselt et du coefficient de transfert de chaleur par convection (hi) côté tubes.
  11. Obtention du nombre de Nusselt et du coefficient de transfert de chaleur par convection (ho) côté calandre.
  12. Étalonnage des capteurs.

PLUS D'EXERCICES PRATIQUES À EFFECTUER AVEC CETTE ÉQUIPEMENT

  1. Étude du transfert de chaleur en conditions d’écoulement à contre-courant et en parallèle.
  2. Influence du débit sur le transfert de chaleur. Calcul du nombre de Reynolds.
  3. Étude de l’hystérésis du capteur de débit.

Autres possibilités à réaliser avec cette unité :

  1. De nombreux étudiants voient les résultats simultanément. Pour voir tous les résultats en temps réel dans la classe au moyen d'un projecteur ou d'un tableau blanc électronique.
  2. Contrôle ouvert, multicontrôle et contrôle en temps réel. Cette unité permet intrinsèquement et/ou extrinsèquement de changer la durée, les gains, paramètres proportionnels, intégraux, dérivés, etc, en temps réel.
  3. Le système de contrôle informatique avec SCADA permet une véritable simulation industrielle.
  4. Cette unité est totalement sûre car elle utilise des dispositifs de sécurité mécaniques, électriques et électroniques.
  5. Cette unité peut être utilisée pour faire de la recherche appliquée.
  6. Cette unité peut être utilisée pour donner des cours de formation aux industries même à d'autres institutions d'enseignement technique.
  7. Contrôle du processus de l'unité TICC via la boîte d'interface de contrôle sans l'ordinateur.
  8. Visualisation de toutes les valeurs de capteurs utilisées dans le processus de l'unité TICC.
  9. En utilisant PLC-PI, 19 autres exercices peuvent être effectués.
  10. Plusieurs autres exercices peuvent être faits et conçus par l'utilisateur.

ÉLÉMENTS REQUIS

UNITÉS SIMILAIRES DISPONIBLES

Qualité

Service après vente

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