CEAC Unité de Réglage du Conducteur, Contrôlée par Ordinateur (PC)

L’Unité de Réglage du Conducteur, Contrôlée par Ordinateur (PC), "CEAC", a été conçue par EDIBON pour l’étude expérimentale de la régulation automatique et du réglage de régulateurs industriels à l’aide de techniques de simulation Hardware-in-the-Loop (HIL). L’unité permet de reproduire le comportement dynamique de différents procédés industriels et d’analyser la réponse d’un régulateur industriel réel dans diverses conditions de fonctionnement, constituant ainsi un outil adapté à la formation et à la recherche en ingénierie du contrôle.

L’unité fonctionne conjointement avec un ordinateur à partir duquel les variables du procédé sont supervisées, les signaux de commande visualisés et les paramètres du régulateur modifiés. Cette configuration permet d’étudier de manière pratique les procédures de réglage et d’optimisation couramment utilisées dans les systèmes d’automatisation industrielle.

Le système est composé de deux éléments principaux : un régulateur industriel commercial et un simulateur de procédés en temps réel. Les deux dispositifs communiquent avec l’ordinateur, facilitant la configuration des essais et le suivi des variables impliquées dans chaque expérience.

Le régulateur industriel dispose d’entrées et de sorties analogiques permettant la mise en oeuvre de stratégies de contrôle pour des systèmes à une entrée et une sortie (SISO). Il est possible de configurer et d’évaluer différents algorithmes de contrôle utilisés dans l’industrie, notamment les régulations PID (Proportionnelle-Intégrale-Dérivée), pPI (Proportionnelle-Intégrale-Prédictive) ainsi que des stratégies basées sur des tables programmées de paramètres pour les systèmes non linéaires.

Le simulateur de procédés reproduit en temps réel le comportement dynamique de différents systèmes industriels à l’aide de techniques Hardware-in-the-Loop. Les procédés étudiés peuvent inclure des systèmes intégrateurs, des systèmes du premier ordre, des systèmes du second ordre, des systèmes avec retard temporel et des systèmes dotés d’actionneurs non linéaires. Le simulateur reçoit le signal de sortie du régulateur et génère la variable de procédé correspondante, fermant ainsi la boucle de contrôle de manière équivalente à une installation industrielle réelle.

Grâce à cette architecture, l’unité permet d’analyser l’influence des paramètres de réglage sur la stabilité, le temps de réponse, le dépassement, l’erreur en régime permanent et d’autres caractéristiques dynamiques du système contrôlé. Elle facilite également la comparaison entre différentes stratégies de contrôle et l’évaluation de leur comportement face aux changements de consigne ou aux perturbations.

L’unité est fournie avec un logiciel de supervision et de contrôle permettant la visualisation en temps réel de toutes les variables du procédé, l’acquisition des données expérimentales et l’analyse graphique de la réponse des systèmes simulés. Les utilisateurs peuvent ainsi développer des compétences pratiques en configuration, réglage et optimisation de régulateurs industriels à l’aide de méthodologies couramment utilisées dans les applications réelles d’automatisation et de contrôle des procédés.

Cette Unité Contrôlée par Ordinateur est fournie avec le Système de Contrôle par Ordinateur EDIBON (SCADA), et comprend : l'Unité elle-même + des Progiciels de Contrôle par Ordinateur, d'Acquisition de Données et de Gestion de Données, pour contrôler le processus et tous les paramètres impliqués dans le processus.