AE-PLC-ALV Usine-école de Stockage Vertical

Le Usine-école de Stockage Vertical, "AE-PLC-ALV", conçue par EDIBON, est une usine-école de travail de stockage automatique contrôlée par un PLC qui vérifie le matériau et les dimensions des pièces entrantes pour les classer dans le stockage vertical.

L'"AE-PLC-ALV" utilise deux actionneurs linéaires électriques et un actionneur pneumatique pour configurer un système de stockage vertical automatique à trois axes. L'"AE-PLC-ALV" utilise une pince pneumatique à double effet pour manipuler les pièces stockées verticalement.

Le usine-école "AE-PLC-ALV" est conçue comme un système modulaire pour faciliter la compréhension.

Les principaux composants sont :

• Le PLC : il se compose de l’unité CPU et de tous les modules supplémentaires nécessaires au bon fonctionnement du usine-école.
• Le Panneau de Contrôle : avec boutons marche/arrêt, bouton d’arrêt d’urgence, bouton de réinitialisation, voyants lumineux pour afficher l’état actuel du processus, etc.
• Le Circuit Pneumatique : contient les électrovannes, composants de pression, filtres et régulateurs nécessaires pour assurer le bon fonctionnement de l’unité.
• Le Usine-école : il est composé de véritables composants industriels utilisés par les systèmes de table rotative tels que des capteurs de feuille, des capteurs de présence, un moteur à courant continu, des capteurs inductifs, une table rotative à 8 positions, etc.

Le circuit pneumatique et le usine-école sont divisés en sections suivantes :

• Système de Traitement de l'Air : contient un bloc filtre-régulateur avec séparateur d'eau et vanne d'arrêt pour contrôler la pression d'air entrant dans l'appareil. Il comprend également un manomètre à double échelle pour afficher le niveau de pression fourni à l'appareil.
• Section d'Alimentation des Pièces : il est équipé d'une rampe inclinée pour l'alimentation du système en pièces. Les pièces sont acheminées une par une vers l'unité grâce à un vérin à double effet. Les deux entrées du vérin sont équipées d'une vanne de débit d'air réglable avec by-pass pour réguler la vitesse du vérin.
• Section Mouvement des Pièces : il est conçu pour déplacer les pièces inspectées vers la zone de tri. Cette opération est réalisée par un vérin double effet et une plateforme équipée d'une pince entraînée par un moteur à courant continu. Les deux entrées du vérin double effet sont équipées d'une vanne de débit d'air réglable avec by-pass et d'un clapet anti-retour piloté pour réguler la vitesse du vérin et verrouiller sa position en cas d'absence d'air.
• Section de Stockage des Pièces : il est conçu pour stocker des pièces. Le module enregistre les emplacements occupés et les place dans le premier emplacement libre. Il s'agit d'une pince pneumatique actionnée par deux moteurs à courant continu.
• Tour de Signalisation : Il contient des voyants LED verts, jaunes et rouges pour indiquer l'état du système.
• Bloc Électrovanne : il s'agit d'un bloc distributeur de vannes pneumatiques avec cinq électrovannes, dont trois fonctionnent comme électrovannes monostables 5/2 et deux comme électrovannes bistables 5/2.
• Bloc de Bornes Électriques : contient tous les signaux des unité accessibles et identifiés, permettant ainsi leur test manuel. Le bornier électrique est doté d'une borne à code couleur permettant à l'utilisateur d'identifier le type de chaque signal et d'en indiquer le nom.