AE-PLC-SLB Usine-école de Sélection de Boules

BALL SELECTION WORKSTATION - AE-PLC-SLB

SYSTEMES INNOVANTS

Le Usine-école de Sélection de Boules, "AE-PLC-SLB", conçue par EDIBON, étudie les systèmes de tri utilisant des API, des composants pneumatiques et des capteurs industriels.

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Description Générale

Le Usine-école de Sélection de Boules, "AE-PLC-SLB", conçue par EDIBON, est un système de sélection de billes commandé par un PLC. Le usine-école détecte les balles qui arrivent au point de collecte et, selon la couleur et le matériau, un cylindre guide les balles vers le bon conteneur. Le système est équipé de différents capteurs afin d'identifier les balles.

Le usine-école "AE-PLC-SLB" est conçu comme un système modulaire pour faciliter la compréhension.

Les principaux composants sont :

  • Le PLC : est composé de la limite du CPU et de tous les modules supplémentaires nécessaires pour effectuer un fonctionnement correct du usine-école et de tous les modules supplémentaires nécessaires pour effectuer un fonctionnement correct du usine-école.
  • Le Panneau de Contrôle : avec bouton marche/arrêt, bouton-poussoir d’urgence, bouton de réinitialisation, indicateurs lumineux pour afficher l’état actuel du processus, etc.
  • Le Circuit Pneumatique : contient les électrovannes nécessaires, les composants de pression, les filtres et les régulateurs pour assurer le bon fonctionnement de l’unité.
  • Le Usine-école : il est composé de véritables composants industriels utilisés par les systèmes à table rotative tels que des capteurs Reed, des capteurs de présence, un moteur à courant continu, des capteurs inductifs, une table rotative à 8 positions, etc.

Le circuit pneumatique et le usine-école sont répartis dans les sections suivantes :

  • Système de Traitement de l'Air : il contient un bloc filtre-régulateur avec un piège à eau et une vanne d'arrêt pour contrôler la pression d'air entrant dans l'unité. Comprend un manomètre à double échelle pour visualiser le niveau de pression fourni à l'unité.
  • Section d'Alimentation en Pièces : contient une rampe inclinée pour stocker les pièces. Les pièces sont amenées à l'unité une par une via un vérin à double effet. Chacune des deux entrées du vérin double effet possède une vanne de débit d'air réglable avec un by-pass pour réguler la vitesse du vérin.
  • Section de Vérification des Pièces : destiné à classer les pièces, les quatre pièces aux caractéristiques différentes seront classées en quatre zones de stockage en activant trois actionneurs. Les trois actionneurs de tri sont à double effet et disposent chacun d'une vanne de débit d'air réglable avec bypass et d'un clapet anti-retour piloté pour réguler la vitesse du cylindre et bloquer sa position en cas d'absence d'entrée d'air dans le cylindre à double effet.
  • Section de tri des Pièces : conçu pour classer les pièces, les quatre pièces aux caractéristiques différentes seront classées en quatre zones de stockage en activant trois actionneurs. Les trois actionneurs de tri sont à double effet et disposent chacun d'une vanne de débit d'air réglable avec by-pass et d'un clapet anti-retour piloté pour réguler la vitesse du cylindre et bloquer sa position en cas d'absence d'entrée d'air dans le cylindre à double effet.
  • Tour de Signalisation : contient des voyants LED verts, jaunes et rouges pour indiquer l'état du système.
  • Bloc d'Électrovanne : il s'agit d'un bloc distributeur d'électrovannes pneumatiques avec douze électrovannes, dont deux fonctionnent comme électrovannes 3/2 monostables, six comme électrovannes 5/2 monostables et quatre comme électrovannes 5/2 bistables.
  • Bloc de Bornes Électriques : contient tous les signaux de l'unité accessibles et identifiés pour la vérification manuelle de l'unité. Le bornier électrique comporte des bornes à code couleur pour aider l'utilisateur à identifier le type de chaque signal, et il contient également le nom de chaque signal.

Des exercices et pratiques guidées

EXERCICES GUIDÉS INCLUS DANS LE MANUEL

  1. Introduction au système de fabrication flexible : Identification des composants unitaires.
  2. Introduction à la pneumatique et à l'électropneumatique : Identification des composants.
  3. Configuration d'une application pneumatique.
  4. Fonctionnement du système pneumatique : Introduction aux actionneurs pneumatiques.
  5. Etude de la détection des capteurs.
  6. Contrôle manuel et étude des capteurs inductifs et colorés.
  7. Application industrielle d'un système de tri de billes.
  8. Modification des paramètres du processus de l'ascenseur et optimisation du temps de processus.
  9. Analyse et diagnostic des défauts insérés.

ÉLÉMENTS REQUIS

ÉLÉMENTS SUPPLÉMENTAIRES RECOMMANDÉS

UNITÉS SIMILAIRES DISPONIBLES

Qualité

Service après vente

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