PLC-AUHTC Contrôle des Processus Industriels par PLC pour AUHTC

COMPUTER CONTROLLED UHT UNIT - AUHTC

SYSTEMES INNOVANTS

L'Unité UHT, Contrôlée par Ordinateur (PC), "AUHTC", est une installation pilote de conception compacte et facile à installer qui fonctionne comme une unité indépendante ou comme une partie d'un processus intégré de finition qui permet d'étudier en profondeur le processus de pasteurisation des produits et les variables du processus.

Voir description générale

Description Générale

L'Unité UHT, Contrôlée par Ordinateur (PC), "AUHTC", suit un mode de travail en continu et permet soit de travailler avec de grands lots, soit de travailler de manière plus économique, puisque la capacité de travail maximale est de 15 litres minimum.

Elle peut fonctionner avec une grande variété de produits : bière, gelées, crèmes, sauces, etc. L'appareil est apte à travailler avec des aliments puisque les matériaux employés sont appropriés pour cet usage. Un agitateur statique est inclus pour être utilisé avec des produits à haute viscosité.

Le produit est introduit dans l'installation par une pompe à vitesse contrôlée par ordinateur.

Les étapes de préchauffage, de chauffage et de refroidissement du produit peuvent se faire soit dans un échangeur de chaleur à tubes, soit dans un échangeur de chaleur à plaques.

Pour garantir que le produit conserve une température élevée pendant plusieurs secondes afin de tuer les microorganismes, il existe un système de rétention.

Enfin, l'unité comprend également un système de dérivation permettant de dévier le produit qui n'a pas été traité à la température ajustée. Des électrovannes commandées par ordinateur sont utilisées à la fois dans ce système et pour effectuer la sélection de l'échangeur de chaleur.

L'installation pilote permet de connecter plusieurs éléments, comme un homogénéisateur, si nécessaire. Une connexion est prévue après l'étape de chauffage.

Un échangeur à plaques supplémentaire est inclus pour optimiser le refroidissement du produit en fonction du débit.

L'instrumentation nécessaire pour analyser tous les paramètres importants du processus est également incluse : température, débit, niveau et pression.

De plus, l'usine pilote comprend un écran couleur 10 pouces HMI pour visualiser et activer les contrôles et indicateurs nécessaires : pompe d'alimentation du produit et pompe à eau, capteurs de niveau.

pompe d'alimentation en produit et pompe à eau, capteurs de niveau et alarme de manque de produit ou d'eau, électrovannes, etc.

Le logiciel fourni avec l'unité permet l'acquisition de données en temps réel, ce qui permet un fonctionnement manuel des étapes de l'installation.

Cette Unité Contrôlée par Ordinateur est fournie avec le Système de Contrôle par Ordinateur EDIBON (SCADA), et comprend : l'Unité elle-même + un Boîtier d'Interface de Contrôle + une Carte d'Acquisition de Données + des Progiciels de Contrôle par Ordinateur, d'Acquisition de Données et de Gestion de Données, pour contrôler le processus et tous les paramètres impliqués dans le processus.

Des exercices et pratiques guidées

EXERCICES GUIDÉS INCLUS DANS LE MANUEL

  1. Pasteurisation du lait, comparaison du produit cru et traité.
  2. Contrôle des bactéries pathogènes, évaluation de la durée de vie.
  3. Bilans énergétiques.
  4. Nettoyage en place intégré (CIP).
  5. Analyse de l'option de refroidissement à deux étages.
  6. Etude de différents types d'échangeurs de chaleur.
  7. Étude du mode de fonctionnement continu.
  8. Etude du mode de fonctionnement batch.

PLUS D'EXERCICES PRATIQUES À EFFECTUER AVEC CETTE ÉQUIPEMENT

  1. De nombreux étudiants voient les résultats simultanément. Pour voir tous les résultats en temps réel dans la classe au moyen d'un projecteur ou d'un tableau blanc électronique.
  2. Contrôle ouvert, multicontrôle et contrôle en temps réel. Cette unité permet intrinsèquement et/ou extrinsèquement de changer la durée, les gains, paramètres proportionnels, intégraux, dérivés, etc. en temps réel.
  3. Le système de contrôle informatique avec SCADA et Contrôle PID permet une véritable simulation industrielle.
  4. Cette unité est totalement sûre car elle utilise des dispositifs de sécurité mécaniques, électriques et électroniques.
  5. Cette unité peut être utilisée pour faire de la recherche appliquée.
  6. Cette unité peut être utilisée pour donner des cours de formation aux industries même à d'autres institutions d'enseignement technique.
  7. Contrôle du processus de l'unité AUHTC via la boîte d'interface de contrôle sans l'ordinateur.
  8. Visualisation de toutes les valeurs de capteurs utilisées dans le processus de l'unité AUHTC.
  9. Plusieurs autres exercices peuvent être faits et conçus par l'utilisateur.

Qualité

Service après vente

Demander des informations