AE-PLC-CPI Usine-école de Contrôle des Processus Industriels

INDUSTRIAL PROCESSES CONTROL WORKSTATION - AE-PLC-CPI

SYSTEMES INNOVANTS

L’Usine-école de Contrôle des Processus Industriels, "AE-PLC-CPI", a été conçu par EDIBON pour étudier les postes de travail du système d’alimentation automatique avec fonction de tri des systèmes de fabrication flexibles.

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NOUVELLES LIÉES

Description Générale

L'Usine-école de Contrôle des Processus Industriels, "AE-PLC-CPI", conçu par EDIBON, est une usine-école qui intègre différentes technologies pour réaliser quatre boucles de contrôle en boucle fermée : débit, niveau, température et pression. Les différentes boucles de contrôle se configurent rapidement et facilement grâce à un système flexible de vannes à bille et de raccords de tuyauterie.

L'usine-école dispose de différents types de capteurs numériques et analogiques, ainsi que d'actionneurs pour réaliser quatre boucles de contrôle en boucle fermée : débit, niveau, pression et température.

Le contrôle PID s'effectuera à l'aide d'une vanne proportionnelle, qui réagira aux variations indiquées par les capteurs analogiques correspondant à chaque boucle de contrôle. De plus, il existe des éléments permettant de générer des perturbations dans le système et d'observer la réponse générée sur le contrôle.

Il se compose de trois circuits ou stations intégrés :

  • Circuit d'eau froide.
  • Circuit d'eau chaude.
  • Circuit d'accumulation d'eau.

Les principaux composants sont les suivants :

  • Usine-école : composée de composants industriels réels, mis en oeuvre dans la réalisation de différents contrôles PID, au moyen de capteurs analogiques et numériques, de vannes manuelles, d'électrovannes, de vannes proportionnelles, d'échangeurs, de radiateurs et de ventilateurs, etc.
  • Système pneumatique : composé d'un actionneur à bille pneumatique et d'un système de filtration de l'air.
  • Panneau de commande : avec bouton Start/Stop, bouton d'urgence et voyant lumineux pour voir l'état du système.
  • Circuit d'eau froide : composé d'une vanne proportionnelle, d'un débitmètre, d'un capteur de pression, d'un pressostat, d'un échangeur à plaques, d'un radiateur et d'un ventilateur. La pompe fait circuler l'eau dans tout le circuit. Il est équipé de thermocouples pour surveiller la température.
  • Circuit d'eau chaude : composé de thermocouples, d'une pompe et d'un échangeur à plaques. Il s'agit d'un circuit indépendant qui transmet l'énergie au circuit d'eau froide via l'échangeur.
  • Circuit accumulateur : dérivé du circuit d'eau froide, il est équipé d'un actionneur à bille pneumatique pour sa vidange. Grâce à une électrovanne, l'eau propulsée par le circuit d'eau froide passe dans l'accumulateur.

Des exercices et pratiques guidées

EXERCICES GUIDÉS INCLUS DANS LE MANUEL

  1. Mise en service d'un système complexe de contrôle des processus.
  2. Principe de fonctionnement des capteurs : inductifs, capacitifs, ultrasons et infrarouges.
  3. Principe de fonctionnement des actionneurs : pompe et vanne de positionnement.

Avec Contrôleur Programmable PLC (Unité de Base) :

  1. Structure d'un programme PLC.
  2. Programmation et utilisation de signaux numériques et analogiques.
  3. Programmation de différents modes de fonctionnement.
  4. Programmation de ramifications alternatives (Grafcet).
  5. Communication avec le module distant d'E/S étendues.
  6. Optimisation des temps et des réponses. Programmation d'un contrôleur de niveau PID à l'aide d'un PLC.
  7. Optimisation des temps et des réponses. Programmation d'un contrôleur de débit PID à l'aide d'un PLC.
  8. Optimisation des temps et des réponses. Programmation d'un contrôleur de température PID à l'aide d'un PLC.
  9. Optimisation des temps et des réponses. Programmation d'un contrôleur de pression PID à l'aide d'un PLC.

ÉLÉMENTS REQUIS

ÉLÉMENTS SUPPLÉMENTAIRES RECOMMANDÉS

Qualité

Service après vente

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