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Descripción General

El Congelador de Placa de Contacto, Controlado desde Computador (PC), "TPCC", permite congelar alimentos rápidamente usando un proceso de congelación industrial.

El equipo incluye un circuito de refrigeración por compresión. Éste se basa en forzar mecánicamente la circulación de un refrigerante a través de un circuito cerrado dividido en dos zonas (alta y baja presión), con la finalidad de que el fluido absorba calor del ambiente en un intercambiador de calor denominado evaporador (zona de bajo presión) y que ceda calor en otro intercambiador denominado condensador (zona de alta presión).

Los componentes principales del equipo son un compresor hermético, un condensador con ventilador controlado desde computador (PC), una válvula de expansión y un evaporador-congelador de placas de contacto.

El evaporador-congelador de placas de contacto está formado por dos placas de congelación de 305 x 178 mm. Una de ellas es fija y la otra es ajustable en altura mediante dos asas. El alimento previamente envasado se coloca sobre la placa fija y puede ser congelado rápidamente.

Se incluyen dos sensores de temperatura y manómetros para conocer las condiciones del refrigerante a la entrada y a la salida del compresor. Además, un sensor de temperatura colocado en la placa de contacto y cinco sensores de temperatura, que se pueden colocar en diferentes puntos del producto a congelar, permiten monitorizar el producto durante todo el proceso de congelación.

El circuito también incluye un visor que permite ver el estado del refrigerante, un filtro, un acumulador de refrigerante para asegurar un flujo de refrigerante adecuado en el circuito y un separador de líquidos para evitar que entre liquido al compresor.

Como medida de seguridad el circuito incluye un presostato de alta presión, que interrumpe el ciclo cuando la presión es elevada.

Este Equipo Controlado desde Computador se suministra con el Sistema de Control desde Computador (SCADA) de EDIBON, e incluye: el propio Equipo + una Caja-Interface de Control + una Tarjeta de Adquisición de Datos + Paquetes de Software de Control, Adquisición de Datos y Manejo de Datos, para el control del proceso y de todos los parámetros que intervienen en el proceso.

EJERCICIOS Y PRÁCTICAS GUIADAS

EJERCICIOS GUIADOS INCLUIDOS EN EL MANUAL

  1. Estudio de procesos de congelación industrial en cuanto a la conservación y el efecto que tiene sobre los alimentos.
  2. Investigar el efecto que tiene el proceso de congelación sobre características morfológicas del alimento: tamaño, forma, etc.
  3. Diferencias entre enfriamiento doméstico (congelación) y enfriamiento industrial (ultracongelación).
  4. Evaluar el efecto de las tasas de congelación sobre la conservación del alimento.
  5. Caracterización termodinámica del proceso a través de sensores de temperatura.
  6. Evaluaciones de sabor y textura.
  7. Estudio del efecto del proceso de ultracongelación y posterior descongelación (estructural, composición y sensorial).
  8. Estudio de los fundamentos de un sistema de ultracongelación.
  9. Estudio del funcionamiento, estructura y elementos de un sistema de ultracongelación.
  10. Análisis de las curvas de congelación.
  11. Análisis de tiempos de congelación teóricos. Posibilidades prácticas adicionales:
  12. Calibración de sensores.

MÁS EJERCICIOS PRÁCTICOS QUE PUEDEN REALIZARSE CON ESTE EQUIPO

Posibilidades prácticas adicionales:

  1. Enlaces con la física (refrigeración) y la biología (estructura de los alimentos).
  2. Estudio del efecto de la temperatura en las bacterias.

Otras posibilidades que pueden realizarse con este equipo:

  1. Varios alumnos pueden visualizar simultáneamente los resultados. Visualizar todos los resultados en la clase, en tiempo real, por medio de un proyector o una pizarra electrónica.
  2. Control Abierto, Multicontrol y Control en Tiempo Real. Este equipo permite intrínsecamente y/o extrínsecamente cambiar en tiempo real el span, la ganancia, los parámetros proporcional, integral y derivativo, etc.
  3. El Sistema de Control desde Computador con SCADA y Control PID permiten una simulación industrial real.
  4. Este equipo es totalmente seguro ya que dispone de dispositivos de seguridad mecánicos, eléctricos/electrónicos y de software.
  5. Este equipo puede usarse para realizar investigación aplicada.
  6. Este equipo puede usarse para impartir cursos de formación a Industrias, incluso a otras Instituciones de Educación Técnica.
  7. Control del proceso del equipo TPCC a través de la interface de control, sin el computador.
  8. Visualización de todos los valores de los sensores usados en el proceso del equipo TPCC.
  9. Usando PLC-PI pueden realizarse adicionalmente 19 ejercicios más.
  10. El usuario puede realizar otros ejercicios diseñados por él mismo.

Calidad

SERVICIO POSVENTA