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Descripción General

El Equipo de Proceso de Biogas Controlado desde Computador (PC) "EBGC" se suministra con 2 digestores anaerobios empaquetados.

De esta forma se permite al usuario trabajar o bien en una sola etapa ó en dos etapas, separándose las diferentes fases del proceso de la digestión (en el primer digestor tendrán lugar los procesos de hidrólisis, acidogénesis y acetogénesis, y en el segundo digestor la metanogénesis).

Ambos digestores llevan una manta calefactora que permite tanto regular (Control PID) la temperatura adecuada en cada parte del proceso como el trabajo en los diferentes rangos según los microorganismos que se empleen, así se podrá operar en los rangos psicrofílico (temperatura ambiente), mesofílico (temperaturas en torno a los 35ºC) o termofílico (temperaturas en torno a los 55ºC).

El equipo dispone de 4 bombas peristálticas controladas desde computador (PC) que permiten la impulsión tanto del alimento a introducir en el digestor como del ácido y la base (introducidos en dos recipientes situados en la parte trasera), para el ajuste y un control exhaustivo del pH en cada etapa del proceso. En el caso de trabajar en una digestión anaerobia en dos etapas, una de las bombas realiza el paso del producto de uno de los digestores al otro, pasando por un depósito amortiguador, el cual permite la descarga del exceso de

flujo del primer reactor. El control de estas bombas permite el conocimiento de los diferentes caudales con los que se trabaja.

Se incluyen también 2 depósitos volumétricos para el almacenamiento y medición de volumen de biogas producido: desde la parte superior de los digestores una tubería lleva el biogas producido a estos depósitos, donde se mide el volumen de biogas mediante un desplazamiento de agua. Dichos depósitos tienen dos partes: la parte superior que es donde se recoge el biogas producido y la segunda, más pequeña que la anterior y debajo de ella, sirve para recoger el agua desplazada.

Tanto para el seguimiento de todo el proceso, como para permitir el estudio de la influencia de los distintos parámetros que controlan en la digestión anaerobia, cada digestor dispone de un sensor de temperatura y un sensor de pH.

Por último, los depósitos volumétricos, por su parte superior, permiten la posibilidad, a través de una tubería, de hacer pasar el biogas recolectado a través de un sensor de metano (CH), el cual permite conocer la concentración de metano en dicha corriente y de esta 4 manera determinar la calidad del biogas en función de las condiciones fisicoquímicas en que se desarrolla la digestión anaerobia, y su valor como fuente de energía renovable.

EJERCICIOS Y PRÁCTICAS GUIADAS

EJERCICIOS GUIADOS INCLUIDOS EN EL MANUAL

  1. Estudio del proceso de estabilización.
  2. Estudio del efecto de la temperatura en la digestión anaerobia, en la purificación y en la calidad del biogas obtenido.
  3. Estudio del efecto del pH del agua residual de alimentación en la digestión anaerobia, en la purificación y en la calidad del biogas obtenido.
  4. Estudio de la influencia de la tasa de alimentación en la digestión anaerobia, en la purificación y en la calidad del biogas obtenido.
  5. Estudio de la influencia del tipo de agua residual de alimentación en la digestión anaerobia, en la purificación y en la calidad del biogas obtenido.
  6. Estudio de la influencia de la concentración de nutrientes en el agua residual de alimentación en la digestión anaerobia, en la purificación y en la calidad del biogas obtenido.
  7. Estudio del efecto de la carga hidráulica en la digestión anaerobia, en la purificación y en la calidad del biogas obtenido.
  8. Estudio de la influencia de los inhibidores en la digestión anaerobia, en la purificación y en la calidad del biogas obtenido.
  9. Comparación entre la digestión anaerobia mesofílica y termofílica y su influencia en la calidad del biogas obtenido.
  10. Determinación de la temperatura óptima de funcionamiento.
  11. Determinación de la tasa de alimentación óptima.
  12. Determinación de la relación sólidos/agua óptima.
  13. Determinación de la relación sólidos degradables/sólidos no degradables óptima.
  14. Determinación de la naturaleza de multiestados de la digestión anaerobia.
  15. Determinación de la cinética.
  16. Balance de carbono.
  17. Balance de sólidos.
  18. Balance de biogas.
  19. Calibración de los sensores.

MÁS EJERCICIOS PRÁCTICOS QUE PUEDEN REALIZARSE CON ESTE EQUIPO

  1. Varios alumnos pueden visualizar simultáneamente los resultados. Visualizar todos los resultados en la clase, en tiempo real, por medio de un proyector o una pizarra electrónica.
  2. Control Abierto, Multicontrol y Control en Tiempo Real. Este equipo permite intrínsecamente y/o extrínsecamente cambiar en tiempo real el span, la ganancia, los parámetros proporcional, integral y derivativo, etc.
  3. El Sistema de Control desde Computador con SCADA y Control PID permiten una simulación industrial real.
  4. Este equipo es totalmente seguro ya que dispone de dispositivos de seguridad mecánicos, eléctricos/electrónicos y de software.
  5. Este equipo puede usarse para realizar investigación aplicada.
  6. Este equipo puede usarse para impartir cursos de formación a Industrias, incluso a otras Instituciones de Educación Técnica.
  7. Control del proceso del equipo EBGC a través de la interface de control, sin el computador.
  8. Visualización de todos los valores de los sensores usados en el proceso del equipo EBGC.
  9. El usuario puede realizar otros ejercicios diseñados por él mismo.

EQUIPOS SIMILARES DISPONIBLES

Calidad

SERVICIO POSVENTA