TSPC Equipo de Presión de Saturación, Controlado desde Computador (PC)

COMPUTER CONTROLLED SATURATION PRESSURE UNIT - TSPC

SISTEMAS INNOVADORES

El Equipo de Presión de Saturación, Controlado desde Computador (PC), "TSPC", está formado por una caldera de agua, con unaresistencia de inmersión controlada desde computador (PC), y un visor del nivel de agua para observar los patrones de ebullición en lasuperficie del agua y controlar el nivel de agua en la caldera.

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Descripción General

El Equipo de Presión de Saturación, Controlado desde Computador (PC), "TSPC", está formado por una caldera de agua, con unaresistencia de inmersión controlada desde computador (PC), y un visor del nivel de agua para observar los patrones de ebullición en lasuperficie del agua y controlar el nivel de agua en la caldera.

El vapor saturado formado en la caldera pasa por una válvula de estrangulamiento y se expandea la presión atmosférica en un calorímetro de estrangulamiento con el objetivo de determinar lafracción de sequedad del vapor saturado.

La temperatura y la presión son medidas después de la caldera para determinar las propiedadesdel vapor saturado y después de la expansión en el calorímetro de estrangulamiento. Además, unsensor de fuerza mide el peso del agua condensada.

El equipo dispone de todas las medidas de seguridad necesarias para un trabajo seguro,como válvula de alivio y presostato, que limitan la presión de trabajo, y paneles de proteccióntransparentes.

Este Equipo Controlado desde Computador se suministra con el Sistema de Control desde Computador (SCADA) de EDIBON, e incluye:el propio Equipo + una Caja-Interface de Control + una Tarjeta de Adquisición de Datos + Paquetes de Software de Control, Adquisiciónde Datos y Manejo de Datos, para el control del proceso y de todos los parámetros que intervienen en el proceso.

EJERCICIOS Y PRÁCTICAS GUIADAS

EJERCICIOS GUIADOS INCLUIDOS EN EL MANUAL

  1. Medición de la relación entre la temperatura y la presión del vapor saturado en la salida de la caldera.
  2. Comprender el origen y el uso de las tablas de vapor.
  3. Comprender las curvas de saturación.
  4. Estudio de las características de un fluido de dos fases.
  5. Uso de un calorímetro de estrangulamiento para determinar la calidad del vapor húmedo.
  6. Calibración de los sensores.

Bucle de saturación: (7 a 16).

  1. Observación de los patrones de ebullición en la superficie del agua.
  2. Medición de la temperatura del vapor saturado en el intervalo de presiones de 0 a 8 bar.
  3. Comparación de las curvas de saturación obtenidas con las publicadas en las tablas de vapor.
  4. Determinación de la ecuación descriptiva y la linealización.
  5. Estudio del concepto de línea de saturación.
  6. Determinación del porcentaje de error entre los datos experimentales y teóricos.
  7. Efecto de la velocidad de respuesta sobre la precisión de la medición.
  8. Estudio del comportamiento característico de un fluido de dos fases.
  9. Presión efectiva y presión absoluta.
  10. Escalas de temperatura.

Calorímetro de estrangulamiento: (17 a 20).

  1. Determinación de la fracción de sequedad (calidad del vapor) producida por el equipo de presión de saturación a diferentes presiones de trabajo.
  2. Uso de tablas de vapor.
  3. Uso de la ecuación de energía de flujo constante.
  4. Estudio de la diferencia de entalpía entre fases - entalpía de vaporización.

MÁS EJERCICIOS PRÁCTICOS QUE PUEDEN REALIZARSE CON ESTE EQUIPO

  1. Varios alumnos pueden visualizar simultáneamente los resultados. Visualizar todos los resultados en la clase, en tiempo real, por medio de un proyector o una pizarra electrónica.
  2. Control Abierto, Multicontrol y Control en Tiempo Real. Este equipo permite intrínsecamente y/o extrínsecamente cambiar en tiempo real el span, la ganancia, los parámetros proporcional, integral y derivativo, etc.
  3. El Sistema de Control desde Computador con SCADA y Control PID permiten una simulación industrial real.
  4. Este equipo es totalmente seguro ya que dispone de dispositivos de seguridad mecánicos, eléctricos/electrónicos y de software.
  5. Este equipo puede usarse para realizar investigación aplicada.
  6. Este equipo puede usarse para impartir cursos de formación a Industrias, incluso a otras Instituciones de Educación Técnica.
  7. Control del proceso del equipo TSPC a través de la interface de control, sin el computador.
  8. Visualización de todos los valores de los sensores usados en el proceso del equipo TSPC.
  9. El usuario puede realizar otros ejercicios diseñados por él mismo.

Calidad

SERVICIO POSVENTA