UELL Equipo de Extracción Líquido-Líquido

LIQUID-LIQUID EXTRACTION UNIT - UELL|LIQUID-LIQUID EXTRACTION UNIT - UELL
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SISTEMAS INNOVADORES

La Unidad de Extracción Líquido-Líquido "UELL" es un equipo a escala de laboratorio diseñado para estudiar la separación de los componentes de mezclas líquidas mediante el contacto de la mezcla con un disolvente inmiscible en el que estos componentes son preferentemente solubles.

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Descripción General

La Unidad de Extracción Líquido-Líquido "UELL" es un equipo a escala de laboratorio diseñado para estudiar la separación de los componentes de mezclas líquidas mediante el contacto de la mezcla con un disolvente inmiscible en el que estos componentes son preferentemente solubles.

El proceso de extracción se lleva a cabo en la columna de vidrio de extracción líquido-líquido, que se compone de una columna de vidrio de relleno encamisada con dos secciones finales ensanchadas. Las uniones entre las tres secciones de la columna están selladas con juntas de PTFE. La columna se rellena con anillos Raschig, situados sobre una placa perforada de PVC.

El alimento para la columna se almacena en el tanque de alimentación, desde donde se bombea mediante una bomba de diafragma de velocidad regulable. Pasa por un caudalímetro y entra en la base de la columna a través de un inyector montado en la misma. El refinado (fase con bajo contenido de soluto) abandona la parte superior de la columna a través de una tubería y se acumula en el tanque de refinado.

El tanque de alimentación de disolvente proporciona el alimento para una bomba de diafragma de velocidad regulable. El disolvente se bombea y pasa a través de un caudalímetro, luego entra por la parte superior de la columna mediante un inyector. El extracto (fase con alto contenido de soluto) abandona la parte inferior de la columna a través de una tubería y se acumula en el tanque de extracto. La línea del extracto va equipada con una válvula de vaciado.

Los circuitos de alimentación y circuitos de recogida de producto incluyen dos presostatos que apagan las bombas cuando la presión es alta, dos tomas de muestras para recoger muestras, válvulas direccionales de tres vías para dirigir las diferentes corrientes y una válvula de regulación para controlar la altura de la interfase.

El proceso de destilación se lleva a cabo en el calderín de la columna de destilación. La columna de destilación está formada por una sección de vidrio y contiene anillos Raschig de vidrio. Está montada cerca de la columna de extracción y se ajusta a tal altura que el soluto puede dirigirse al tanque de soluto.

El calentamiento se consigue mediante una manta calefactora en la base del calderín y la temperatura del calderín se indica en un sensor de temperatura. La tapa del calderín está perforada donde se ajusta la columna de destilación y una tubería permite drenar el extracto del tanque de extracto. El circuito tanque de soluto-calderín incluye una toma de muestras para recoger muestras.

La fase de vapor de disolvente se condensa en la columna de refrigerante y se recircula al tanque de disolvente para recuperar el disolvente y proporcionar un circuito cerrado. Después se puede recircular el disolvente continuamente.

EJERCICIOS Y PRÁCTICAS GUIADAS

EJERCICIOS GUIADOS INCLUIDOS EN EL MANUAL

  1. Preparación de la valoración ácido – base del alimento.
  2. Obtención de la curva binodal.
  3. Estudio de balances de materia teóricos y experimentales.
  4. Cálculo de la velocidad de anegamiento de la columna de extracción.
  5. Regulación la altura de la interfase en la columna de extracción.
  6. Determinación de la existencia del punto crítico.
  7. Estudio del efecto de la temperatura en el proceso de extracción líquido-líquido.
  8. Cálculo del coeficiente volumétrico de transferencia de materia, referido a la fase continua.
  9. Estudio del rendimiento de la extracción.
  10. Estudio del funcionamiento en discontinuo respecto del disolvente o del alimento.
  11. Estudio del proceso de extracción para procesos industriales.
  12. Cálculo de la eficacia de recuperación del disolvente.
  13. Estudio del control del proceso de destilación.
  14. Repetición de las prácticas anteriores para diferentes compuestos.

EQUIPOS SIMILARES DISPONIBLES

Calidad

SERVICIO POSVENTA