SLE00 Planta Piloto de Extracción Sólido-Líquido, Controlada desde Computador (PC) y Pantalla Táctil

La Planta Piloto de Extracción Sólido-Líquido, Controlada desde Computador (PC) y Pantalla Táctil, "SLE00", permite la separación de un soluto de su matriz sólida gracias al contacto directo con un disolvente adecuado.

La planta piloto incorpora cinco columnas que pueden almacenar hasta 18 recipientes de una capacidad de unos 200 ml, lo que permite cargar hasta unos 15 – 18 litros de sólido. Los recipientes fabricados en PTFE y acero inoxidable se cargan con el sólido previamente a la operación, y posteriormente se llenan las columnas apilando unos recipientes sobre otros.

Una vez la planta piloto ha sido precargada y correctamente montada, se ponen en marcha los servomotores que accionan los diferentes carruseles. El carrusel de alimentación dosifica los tamices a la zona de extracción, uno a uno.

En la zona de extracción, el sólido de cada tamiz se somete a seis etapas diferentes, siendo tres ciclos consecutivos de extracción y escurrido.

Después de cada etapa de extracción hay una etapa de reposo que permite que el disolvente escurra, de esta manera se optimiza la recuperación del soluto. Esta planta piloto permite un proceso de extracción sólido-liquido en contracorriente, que es el más comúnmente usado en la industria debido a que es el de mayor rendimiento. El sólido se va empobreciendo desde la primera hasta la última etapa, mientras que el disolvente se va concentrando en soluto desde la última hasta la primera etapa.

Cuando la etapa de extracción termina, el sólido agotado pasa al carrusel de vaciado, en el cual se dosifican los recipientes a cinco columnas similares a las de alimentación. Los tamices caen a estas columnas por gravedad y permanecerán allí hasta que el proceso termine.

Por otro lado, el líquido que se emplea como disolvente para la extracción parte del tanque de almacenamiento o tanque de disolvente fresco. Este disolvente es impulsado por una bomba dosificadora hasta la última etapa de extracción del sólido (que se corresponde con la primera del disolvente), el disolvente atraviesa una manguera calefactora que eleva la temperatura del líquido y es inyectado sobre el recipiente con el sólido a través de una boquilla de pulverización. El fondo de los recipientes sobre los que se coloca el sólido está fabricado con malla de acero inoxidable que permite que el disolvente junto con el soluto la atraviese, pero retiene el material sólido. El disolvente se recoge en el fondo del cuerpo del equipo en un compartimento con una salida que conduce a otra bomba dosificadora, el disolvente se vuelve a calentar y se alimenta a la segunda etapa de extracción. A continuación, ocurre el mismo proceso hasta alimentar el disolvente a la primera etapa de extracción.

Cuando se recoge el disolvente proveniente de la primera etapa de extracción (desde el punto de vista del sólido) éste está completamente agotado, teniendo la máxima concentración de soluto, por lo tanto, se conduce al tanque de almacenamiento de disolvente usado.

Este equipo controlado desde computador se suministra con el Sistema de Control (SCADA) de EDIBON, e incluye: el propio Equipo + Paquetes de Software de Control, Adquisición de Datos y Manejo de Datos, para el control del proceso y de todos los parámetros que intervienen en el proceso.