PLC-TECMC Control de Procesos Industriales por PLC para TECMC

COMPUTER CONTROLLED MARCET BOILER UNIT - TECMC

SISTEMAS INNOVADORES

El Equipo de Caldera de Marcet Controlado desde Computador (PC) "TECMC" es un equipo diseñado para para demostrar la relación entre la presión y la temperatura del vapor saturado para compararlo con resultados publicados.

Ver descripción general

Descripción General

El Equipo de Caldera de Marcet Controlado desde Computador (PC) "TECMC" es un equipo diseñado para para demostrar la relación entre la presión y la temperatura del vapor saturado para compararlo con resultados publicados.

El equipo consiste en un depósito a presión de acero inoxidable aislado (caldera de agua), una resistencia de inmersión, una válvula de seguridad, un presostato de alta, tuberías con válvulas de regulación, un sensor de presión y un sensor de temperatura.

Una cantidad definida de agua se calienta en la caldera empleando una resistencia de inmersión (controlada por computador). La resistencia tiene un termostato para limitar la temperatura máxima de calentamiento.

Una válvula de seguridad y un presostato de alta limitan la presión máxima de la caldera. La curva de presión de saturación se puede determinar hasta una presión de 18 bares.

Por razones de seguridad, una tubería con una válvula de regulación, situada en la parte inferior de la caldera, permite llenar la caldera con agua utilizando una manguera. Otra tubería con una válvula de regulación, situada en la parte superior de la caldera, permite comprobar el nivel del agua utilizando una manguera. Ambas tuberias permiten drenar el agua de la caldera y dirigir cualquier venteo de vapor lejos del área de trabajo a un desagüe adecuado.

Un sensor de temperatura y un sensor de presión miden las propiedades del vapor saturado en la caldera.

Este equipo está protegido mediante pantallas transparentes con orificios para permitir el manejo de las válvulas.

El control del proceso se realiza mediante computador utilizando el software de control de EDIBON. Este software permitirá un control automático (PID) de la temperatura de vapor saturada con la resistencia.

Este Equipo Controlado desde Computador se suministra con el Sistema de Control desde Computador (SCADA) de EDIBON, e incluye: el propio Equipo + una Caja-Interface de Control + una Tarjeta de Adquisición de Datos + Paquetes de Software de Control, Adquisición de Datos y Manejo de Datos para el control del proceso y de todos los parámetros que intervienen en el proceso.

EJERCICIOS Y PRÁCTICAS GUIADAS

EJERCICIOS GUIADOS INCLUIDOS EN EL MANUAL

  1. Medición de la presión y temperatura del vapor saturado.
  2. Comparación de las curvas de saturación obtenidas con los valores teóricos.
  3. Determinación experimental de la ecuación Clausius-Clapeyron para vapor saturado.
  4. Determinación teórica de la ecuación Clausius-Clapeyron para vapor saturado.
  5. Determinación del porcentaje de error entre el (dT/dP) experimental y teórico para el vapor saturado.Posibilidades adicionales prácticas.
  6. Calibración de sensores.
  7. Estudio de la influencia de otros gases (aire) en los valores de presión.

MÁS EJERCICIOS PRÁCTICOS QUE PUEDEN REALIZARSE CON ESTE EQUIPO

  1. Estudio de la influencia de otros gases (aire) en los valores de presión.
  2. Varios alumnos pueden visualizar simultáneamente los resultados. Visualizar todos los resultados en la clase, en tiempo real, por medio de un proyector o una pizarra electrónica.
  3. Control Abierto, Multicontrol y Control en Tiempo Real. Este equipo permite intrínsecamente y/o extrínsecamente cambiar en tiempo real el span, la ganancia, los parámetros proporcional, integral y derivativo, etc.
  4. El Sistema de Control desde Computador con SCADA y Control PID permiten una simulación industrial real.
  5. Este equipo es totalmente seguro ya que dispone de dispositivos de seguridad mecánicos, eléctricos/electrónicos y de software.
  6. Este equipo puede usarse para realizar investigación aplicada.
  7. Este equipo puede usarse para impartir cursos de formación a Industrias, incluso a otras Instituciones de Educación Técnica.
  8. Control del proceso del equipo TECMC a través de la interface de control, sin el computador.
  9. Visualización de todos los valores de los sensores usados en el proceso del equipo TECMC.
  10. Usando PLC-PI pueden realizarse adicionalmente 19 ejercicios más.
  11. El usuario puede realizar otros ejercicios diseñados por él mismo.

Calidad

SERVICIO POSVENTA