CE00/MA Planta Piloto para Malteado de Cereales

PILOT PLANT FOR CEREAL MALTING - CE00/MA

Solución completa de Planta Piloto para Malteado de Cerales

PILOT PLANT FOR CEREAL MALTING - CE00/MA

Equipo de Lavado y Remojado de Cereales, Controlado desde Computador (PC) y Pantalla Táctil

PILOT PLANT FOR CEREAL MALTING - CE00/MA

Equipo de Germinado de Cereales, Controlado desde Computador (PC) y Pantalla Táctil

PILOT PLANT FOR CEREAL MALTING - CE00/MA

Equipo de Secado y Tostado de Cereales, Controlado desde Computador (PC) y Pantalla Táctil

PILOT PLANT FOR CEREAL MALTING - CE00/MA

Desgerminador de Cereales, Controlado desde Computador (PC) y Pantalla Táctil

PILOT PLANT FOR CEREAL MALTING - CE00/MA

Transportador Sinfín Horizontal

PILOT PLANT FOR CEREAL MALTING - CE00/MA

Elevador de Cinta Transportadora

PILOT PLANT FOR CEREAL MALTING - CE00/MA
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SISTEMAS INNOVADORES

La Planta Piloto para Malteado de Cereales, "CE00/MA", es una planta a escala piloto que incluye todas las etapas industriales para producción de malta.

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NOTICIAS RELACIONADAS

Descripción General

La Planta Piloto para Malteado de Cereales, "CE00/MA", es una planta a escala piloto que incluye todas las etapas industriales para producción de malta.

Esta planta incluye un tanque de remojo, un germinador, un secador-tostador y un desgerminador. Además, se incluyen los equipos auxiliares necesarios para llevar a cabo la operación de una forma cómoda y segura.

  • GCS/CTS. Equipo de Lavado y Remojado de Cereales, Controlado desde Computador (PC) y Pantalla Táctil. En primer lugar el cereal se alimenta a un depósito troncocónico en el cual se lleva a cabo el remojo del grano. En este tanque se produce un aumento de la humedad del grano sometiendo a la cebada a procesos cíclicos húmedos y secos hasta que la humedad es suficiente como para que se produzca la germinación, además, es posible la limpieza del grano en este mismo equipo mediante un sistema de rebose. En el proceso de remojo se regula la temperatura a condiciones óptimas y se produce la inyección de aire desde la parte inferior. Además, es posible la aspiración de CO2 y la pulverización de agua en superficie en los periodos secos.
  • GGER/CTS. Equipo de Germinado de Cereales, Controlado desde Computador (PC) y Pantalla Táctil. Posteriormente, los granos de cebada con el grado de humedad deseado se transportan al germinador empleando una cinta transportadora. El depósito de germinación tiene una superficie suficiente para garantizar una altura adecuada del lecho y un sistema de removido que garantiza condiciones uniformes en todo el contenido. En esta etapa, se realiza un control preciso de la temperatura y la humedad para garantizar la correcta germinación de la cebada.
  • GDT/CTS. Equipo de Secado y Tostado de Cereales, Controlado desde Computador (PC) y Pantalla Táctil. Por último, el grano se alimenta a un horno. En este horno se realiza el secado y el tostado de la malta, de esta forma se interrumpe la germinación y se aporta el color, el aroma y el sabor al producto final. En el secador/tostador se hace pasar una corriente de aire caliente ascendente a través de la parrilla inferior produciendo la evaporación de la humedad que contiene el grano. Finalmente, se realiza un aumento gradual de la temperatura que produce el tostado de la malta que definirá el tipo de bebida final. Granos muy tostados darán lugar a cervezas oscuras y granos más pálidos a cervezas claras.
  • DCLM/CTS. Desgerminador de Cereales, Controlado desde Computador (PC) y Pantalla Táctil. Adicionalmente se dispone de un sistema de eliminación de brotes, en el cual, mediante la fricción producida en un tambor giratorio, se eliminan los gérmenes del grano que se formaron en la germinación.
  • SCH. Transportador Sinfín Horizontal y RCB. Elevador de Cinta Transportadora. Por último, la planta de malteado de EDIBON incluye un sistema de transporte del cereal que consiste en un transportador sinfín horizontal que permite la descarga del germinador y el secador, y un elevador de cinta transportadora que permite alimentar el grano a los distintos equipos.

Estos equipos se suministran con el SCADA + PLCHMI de diseño propio de EDIBON ( sistema compuesto por un interface que incluye módulos PLC como CPU, módulo de E/S digitales, módulo de E/S analógicas, módulo de comunicaciones, etc. y una caja de control con pantalla HMI) para controlar todo el proceso y todos los parámetros involucrados en él.

EJERCICIOS Y PRÁCTICAS GUIADAS

EJERCICIOS GUIADOS INCLUIDOS EN EL MANUAL

  1. Estudio del proceso de remojo de cebada.
  2. Influencia de la temperatura en la absorción de agua en el proceso de remojado.
  3. Influencia del pH en el proceso de remojado.
  4. Estudio de la producción de CO2 en el proceso de remojado y germinación.
  5. Estudio de la influencia del caudal de aireación en el proceso de remojo.
  6. Evolución de la humedad durante la etapa de remojo.
  7. Estudio del funcionamiento de un sistema de transporte por tornillo sinfín.
  8. Estudio de la influencia de la temperatura en el proceso de germinación.
  9. Estudio de la influencia de la humedad en el proceso de germinación.
  10. Estudio de la influencia del removido en el proceso de germinación.
  11. Estudio de la influencia del caudal de aire en el proceso de germinación.
  12. Estudio del funcionamiento de una bomba de calor.
  13. Estudio de la operación de un secador.
  14. Estudio de los tiempos de secado y tostado de la malta.
  15. Estudio de la evolución de la temperatura en el proceso de secado.
  16. Estudio de la influencia de la temperatura en la malta en la fase de tostado. Producción de maltas pálidas, tostadas y oscuras.
  17. Estudio de la influencia de la recirculación de gases en el secador.
  18. Estudio del proceso de eliminación del germen.
  19. Cálculo del porcentaje de germen en la malta.
  20. Calibración de sensores.

MÁS EJERCICIOS PRÁCTICOS QUE PUEDEN REALIZARSE CON ESTE EQUIPO

  1. Varios alumnos pueden visualizar simultáneamente los resultados. Visualizar todos los resultados en la clase, en tiempo real, por medio de un proyector o una pizarra electrónica.
  2. Control Abierto, Multicontrol y Control en Tiempo Real. Este equipo permite intrínsecamente y/o extrínsecamente cambiar en tiempo real el span, la ganancia, los parámetros proporcional, integral y derivativo, etc.
  3. Este equipo es totalmente seguro ya que dispone de dispositivos de seguridad mecánicos, eléctricos / electrónicos y de software.
  4. Este equipo puede usarse para realizar investigación aplicada.
  5. Este equipo puede usarse para impartir cursos de formación a Industrias, incluso a otras Instituciones de Educación Técnica.
  6. Visualización de todos los valores de los sensores usados en el proceso del equipo CE00/MA.
  7. El usuario puede realizar otros ejercicios diseñados por él mismo.

Calidad

SERVICIO POSVENTA

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