AE-PLC-APS Estación Alimentadora de Piezas

PART FEEDER WORKSTATION - AE-PLC-APS

SISTEMAS INNOVADORES

La Estación Alimentadora de Piezas, "AE-PLC-APS", ha sido diseñada por EDIBON para estudiar las estaciones de trabajo del sistema de alimentación automática con función de clasificación de los sistemas de fabricación flexible.

Ver descripción general

NOTICIAS RELACIONADAS

Descripción General

La Estación Alimentadora de Piezas, "AE-PLC-APS", es un equipo que funciona con tecnologías neumáticas y electroneumáticas.

La función del "AE-PLC-APS" es suministrar piezas y comprobar que son válidas. Las piezas se suministrarán una a una por medio de un cilindro neumático, y después se verificará la posición de cada una de ellas para activar el mecanismo que comprueba que la pieza es válida. Posteriormente, la pieza es desplazada a la zona de salida si es correcta o descartada si no lo es.

El "AE-PLC-APS", diseñado por EDIBON, permite al usuario aprender los conceptos básicos sobre neumática y electroneumática (funcionamiento, elementos que componen cada circuito, etc.) sin necesidad de tener un conocimiento previo o experiencia.

El "AE-PLC-APS" está compuesto por dos partes principales, el panel de control y el sensor y los actuadores electroneumáticos:
  • Panel de control: contiene todos los pulsadores e interruptores para trabajar con el equipo. El panel de control también incluye una protección magnetotérmica diferencial dentro de la caja para poder trabajar de forma segura con el equipo.
  • Sensores y actuadores electroneumáticos: esta parte contiene todos los sensores (interruptores reed y sensores capacitivos), actuadores neumáticos (cilindros de simple y doble efecto), actuadores electroneumáticos (electroválvulas 3/2 y 5/2) y la señal de entrada y salida remota Ethernet/IP necesarios para llevar a cabo un control automático del equipo:
  • Unidad de tratamiento de aire: contiene un bloque de filtro-regulador con trampa de agua y válvula de cierre para controlar la entrada de presión de aire al equipo. La unidad de tratamiento de aire contiene un manómetro de doble escala para visualizar el nivel de presión suministrado al equipo.
  • Módulo estación alimentadora de piezas: contiene el almacenamiento vertical para apilar las piezas. Las piezas son suministradas al equipo una a una por medio de un cilindro de doble efecto. Las dos entradas del cilindro de doble efecto disponen cada una de una válvula de caudal de aire ajustable con derivación para regular la velocidad del cilindro.
  • Módulo de verificación de piezas: está diseñado para detectar si las piezas suministradas al equipo tienen o no un agujero en el centro. El módulo de verificación de piezas comprueba esta característica para una posterior clasificación de las piezas no deseadas. Esta verificación se realiza mediante un cilindro de doble efecto con tres sensores. Las dos entradas del cilindro de doble efecto disponen cada una de una válvula de caudal de aire ajustable con derivación para regular la velocidad del cilindro.
  • Módulo de desplazamiento de piezas: está diseñado para desplazar las piezas verificadas a la zona de clasificación. Esta acción se lleva a cabo mediante un cilindro de doble efecto. Las dos entradas del cilindro de doble efecto disponen cada una de una válvula de caudal de aire ajustable con derivación y válvula antirretorno pilotada, para regular la velocidad del cilindro y bloquear la posición de este en caso de que no haya entrada de aire en el cilindro de doble efecto.
  • Módulo de clasificación de piezas: está diseñado para clasificar las piezas, si la pieza es buena, el cilindro de clasificación se activa y la pieza se apilará en la zona de piezas buenas, y si la pieza está defectuosa, el cilindro de clasificación no se activa y la pieza se apilará en la zona de clasificación de piezas defectuosas. El cilindro de clasificación es de simple efecto y su entrada cuenta con una válvula de caudal de aire ajustable con derivación para regular la velocidad del cilindro.
  • Torre de señalización: contiene luces led verde, amarilla y roja para indicar el estado del sistema.
  • Bloque de electroválvulas: es un bloque distribuidor de válvulas neumáticas con 5 electroválvulas, tres de las cuales funcionan como electroválvulas 3/2 y dos como electroválvulas 5/2.
  • Módulo de entrada-salida remota Ethernet/IP: contiene un módulo de entrada/salida remota con la cantidad necesaria de entradas y salidas para llevar a cabo un control automático del equipo.
  • Bloque de terminales eléctricos: contiene todas las señales del equipo accesibles e identificadas, para comprobar el equipo manualmente. El bloque de terminales eléctricos dispone de un terminal codificado por colores para ayudar al usuario a identificar el tipo de cada señal, y además contiene el nombre de cada señal.

EJERCICIOS Y PRÁCTICAS GUIADAS

EJERCICIOS GUIADOS INCLUIDOS EN EL MANUAL

  1. Introducción al sistema de fabricación flexible, identificación de los componentes del equipo.
  2. Configuración de una aplicación neumática.
  3. Proceso de alimentación manual de piezas con función deverificación.
  4. Proceso de alimentación automática de piezas con función deverificación.
  5. Optimización del proceso de alimentación automática depiezas con función de verificación.

ELEMENTOS REQUERIDOS

ELEMENTOS ADICIONALES RECOMENDADOS

EQUIPOS SIMILARES DISPONIBLES

Calidad

SERVICIO POSVENTA

Solicitar información