AE-PLC-A Estación de Alimentación de Piezas

FEEDING WORKSTATION FOR PIECES - AE-PLC-A

SISTEMAS INNOVADORES

La Estación de Alimentación de Piezas, "AE-PLC-A", ha sido diseñada por EDIBON para estudiar los alimentadores de piezas con control de calidad de los sistemas de fabricación integrada por ordenador.

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Descripción General

La "AE-PLC-A" es una estación de alimentación controlada por un PLC que proporciona piezas al sistema. La estación "AE-PLC-A" guarda las piezas en un almacén vertical, las recoge una por una y las coloca en la zona de control de calidad. El sistema comprueba cada pieza y si es correcta, un manipulador se encarga de recogerla y situarla en la zona de salida. Si la pieza no es correcta, el sistema la descarta.

La estación "AE-PLC-A" está diseñada como un sistema modular para facilitar la comprensión del equipo. Los componentes principales son:

  • El PLC: está compuesto por una CPU de PLC y todos los módulos adicionales necesarios para llevar a cabo un correcto funcionamiento de la estación.
  • El panel de control: con un botón de arranque/parada, interruptor de parada de emergencia, botón de reinicio, indicadores luminosos para mostrar el estado actual del proceso, etc.
  • El circuito neumático: contiene las electroválvulas, componentes de vacío, filtros y reguladores necesarios para asegurar el funcionamiento adecuado del equipo.
  • La estación: está compuesta por componentes industriales reales utilizados por los sistemas de alimentación industriales, tales como sensores reed, sensores de presencia, actuadores rotativos, ventosas, etc.

La "AE-PLC-A" es una estación independiente que puede funcionar sola y/o junto con otra estación para formar un Sistema de Fabricación Flexible completo*.

*La lista de productos de los Sistemas de Fabricación Flexible está disponible en la sección "Sistemas de Fabricación Flexible (FMS)" del catálogo general.

EJERCICIOS Y PRÁCTICAS GUIADAS

EJERCICIOS GUIADOS INCLUIDOS EN EL MANUAL

  1. Introducción al Sistema de Fabricación Flexible (FMS).
  2. Introducción a la neumática y electroneumática.
  3. Introducción a la tecnología de vacío.
  4. Estudio de la detección de los sensores.
  5. Configuración de una aplicación neumática.
  6. Control manual de un sistema de alimentación.
  7. Control automático de un sistema de alimentación.
  8. Modificación de los parámetros del proceso de alimentación.
  9. Optimización del tiempo de proceso.
  10. Estudio y análisis de los fallos insertados en el proceso con el módulo de generación de fallos.

ELEMENTOS REQUERIDOS

ELEMENTOS ADICIONALES RECOMENDADOS

EQUIPOS SIMILARES DISPONIBLES

Calidad

SERVICIO POSVENTA

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