THIBAR22C Bomba de Calor + Aire Acondicionado + Refrigeración Reversible con 2 cond y 2 evap (Agua/Aire), Controlado desde Computador (PC)

COMPUTER CONTROLLED RERVERSIBLE HEAT PUMP + AIR CONDITIONING + REFRIGERATION - THIBAR22C

Equipo: THIBAR22C. Equipos de Bomba de Calor + Aire Acondicionado + Refrigeración con Válvula de Inversión de Ciclo, Controlado desde Computador (PC) (dos condensadores (agua y aire) y dos evaporadores (agua y aire))

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Equipo THIBAR22C completo

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Detalle del equipo

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THIBAR22C/CIB. Caja-Interface de Control: La Caja-Interface de Control forma parte del sistema SCADA

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Diagrama de proceso y disposición de los elementos del equipo

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THIBAR22C/SOF. Software del equipo THIBAR22C. Pantalla principal

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Software de Calibración de los Sensores. El profesor y los estudiantes pueden calibrar el equipo utilizando una clave que proporciona EDIBON. El profesor puede reestablecer la calibración de fábrica en cualquier momento.

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SISTEMAS INNOVADORES

El equipo de Bomba de Calor + Aire Acondicionado + Refrigeración Reversible con 2 Condensadores y 2 Evaporadores (Agua/Aire),Controlado desde Computador (PC), "THIBAR22C", tiene como objetivo introducir al estudiante en el estudio de las bombas de calor,aire acondicionado y refrigeración, así como el análisis y determinación de los parámetros característicos de operación del equipo enfunción de los dos tipos de fluidos usados en los procesos de evaporación y condensación (aire y agua).

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Descripción General

El equipo de Bomba de Calor + Aire Acondicionado + Refrigeración Reversible con 2 Condensadores y 2 Evaporadores (Agua/Aire),Controlado desde Computador (PC), "THIBAR22C", tiene como objetivo introducir al estudiante en el estudio de las bombas de calor,aire acondicionado y refrigeración, así como el análisis y determinación de los parámetros característicos de operación del equipo enfunción de los dos tipos de fluidos usados en los procesos de evaporación y condensación (aire y agua).

Este equipo puede tener diferentes aplicaciones, dependiendo del tipo de foco frío o fococaliente usado en los procesos de evaporación y condensación. Este equipo consta delas siguientes etapas:

  • Compresión: Esta etapa comienza cuando el refrigerante entra al compresor. Dicho refrigerante es comprimido, aumentando su presión y temperatura. Para medir dichas variables el equipo dispone de un sensor de presión, un manómetro y un sensor de temperatura.
  • Condensación: El refrigerante tiene dos posibilidades: desviar el refrigerante hacia el condensador de aire, o hacia el condensador de agua. El refrigerante cede su calor al agua (o al aire) que fluye por el condensador. Al final de esta etapa, se mide la presión y la temperatura del refrigerante mediante un manómetro y un sensor de temperatura.
  • Expansión: El refrigerante circula por un acumulador y un filtro, para retener partículas de condensado, y un sensor de caudal. A continuación pasa por la válvula de expansión, que provoca una caída de presión y de temperatura del refrigerante. Al final de esta etapa, se mide la presión y la temperatura del refrigerante mediante un manómetro y un sensor de temperatura.
  • Evaporación: El refrigerante tiene dos posibilidades: desviar el refrigerante hacia el evaporador de aire, o hacia el evaporador de agua. El refrigerante absorbe el calor del agua (o del aire) que fluye por el evaporador. Al final de esta etapa, se mide la presión y la temperatura del refrigerantemediante un sensor de presión, un manómetro y un sensor de temperatura. Finalmente, el refrigerante pasa por un separador de líquidos para retener partículas líquidas antes de pasar al compresor.Los condensadores y evaporadores tienen diferentes sensores para la medida de los parámetros más importantes (temperaturas y caudales).

Además, el equipo incluye un presostato de alta presión para evitar un exceso de presión en el equipo y una válvula de 4 vías para cambiar la dirección del refrigerante.

La válvula de 4 vías (o válvula de inversión de ciclo) permite obtener diferentes combinaciones de Bomba de Calor, Aire Acondicionado y Refrigeración en un solo equipo. De esta manera, utilizando una válvula de inversión de ciclo tenemos 9 equipos en uno, 6 de ellos de Bomba de Calor + Aire Acondicionado + Refrigeración y 3 de ellos de Bomba de Calor + Aire Acondicionado.

Este Equipo Controlado desde Computador se suministra con el Sistema de Control desde Computador (SCADA) de EDIBON, e incluye: el propio Equipo + una Caja-Interface de Control + una Tarjeta de Adquisición de Datos + Paquetes de Software de Control, Adquisición de Datos y Manejo de Datos, para el control del proceso y de todos los parámetros que intervienen en el proceso.

EJERCICIOS Y PRÁCTICAS GUIADAS

EJERCICIOS GUIADOS INCLUIDOS EN EL MANUAL

  1. Determinación del COP (coeficiente de operatividad) de una bomba de calor. Agua como fuente de calor. (Bomba de calor agua-agua).
  2. Determinación del COP (coeficiente de operatividad) de una bomba de calor. Aire como fuente de calor. (Bomba de calor agua-aire).
  3. Determinación del COP (coeficiente de operatividad) de una bomba de calor. Aire como fuente de calor. (Bomba de calor aire-aire).
  4. Determinación del COP (coeficiente de operatividad) de unabomba de calor. Agua como fuente de calor. (Bomba de calor aire- agua).
  5. Representación de las curvas de rendimiento de la bomba de calor con varias temperaturas de entrada y salida. Agua como fuente de calor. (Bomba de calor agua-agua).
  6. Representación de las curvas de rendimiento de la bomba de calor con varias temperaturas de entrada y salida. Aire como fuente de calor. (Bomba de calor agua-aire).
  7. Representación de las curvas de rendimiento de la bomba de calor con varias temperaturas de entrada y salida. Agua como fuente de calor. (Bomba de calor aire-agua).
  8. Representación de las curvas de rendimiento de la bomba de calor con varias temperaturas de entrada y salida. Aire como fuente de calor. (Bomba de calor aire-aire).
  9. Trazado del ciclo de compresión de refrigeración en un diagrama P-H. Comparación con el ciclo ideal. Agua como fuente de calor. (Bomba de calor agua-agua).
  10. Trazado del ciclo de compresión de refrigeración en un diagrama P-H. Comparación con el ciclo ideal. Aire como fuente de calor. (Bomba de calor agua-aire).
  11. Trazado del ciclo de compresión de refrigeración en un diagrama P-H. Comparación con el ciclo ideal. Agua como fuente de calor. (Bomba de calor aire-agua).
  12. Trazado del ciclo de compresión de refrigeración en un diagrama P-H. Comparación con el ciclo ideal. Aire como fuente de calor. (Bomba de calor aire-aire).
  13. Representación de las curvas de rendimiento de la bomba de calor basadas en las propiedades del refrigerante, a diversas temperaturas de evaporación y condensación. Agua como fuente de calor. (Bomba de calor agua-agua).
  14. Representación de las curvas de rendimiento de la bomba de calor basadas en las propiedades del refrigerante a diversas temperaturas de evaporación y condensación. Aire como fuente de calor. (Bomba de calor agua-aire).
  15. Representación de las curvas de rendimiento de la bomba de calor basadas en las propiedades del refrigerante a diversas temperaturas de evaporación y condensación. Agua como fuente de calor. (Bomba de calor aire-agua).
  16. Representación de las curvas de rendimiento de la bomba decalor basadas en las propiedades del refrigerante a diversas temperaturas de evaporación y condensación. Aire comofuente de calor. (Bomba de calor aire-aire).
  17. Prácticas con inversión de ciclo.
  18. Calibración de los sensores.

MÁS EJERCICIOS PRÁCTICOS QUE PUEDEN REALIZARSE CON ESTE EQUIPO

  1. Propiedades del refrigerante R-513a.
  2. Diagrama de Entalpía-Presión para el refrigerante R-513a.

Otras posibilidades que pueden realizarse con este equipo:

  1. Varios alumnos pueden visualizar simultáneamente los resultados. Visualizar todos los resultados en la clase, en tiempo real, por medio de un proyector o una pizarra electrónica.
  2. Control Abierto, Multicontrol y Control en Tiempo Real. Este equipo permite intrínsecamente y/o extrínsecamente cambiar en tiempo real el span, la ganancia, los parámetros proporcional, integral y derivativo, etc.
  3. El Sistema de Control desde Computador con SCADA y Control PID permiten una simulación industrial real.
  4. Este equipo es totalmente seguro ya que dispone de dispositivos de seguridad mecánicos, eléctricos/electrónicos y de software.
  5. Este equipo puede usarse para realizar investigación aplicada.
  6. Este equipo puede usarse para impartir cursos de formación a Industrias, incluso a otras Instituciones de Educación Técnica.
  7. Control del proceso del equipo THIBAR22C a través de la interface de control, sin el computador.
  8. Visualización de todos los valores de los sensores usados en el proceso del equipo THIBAR22C.
  9. Usando PLC-PI pueden realizarse adicionalmente 19 ejercicios más.
  10. El usuario puede realizar otros ejercicios diseñados por él mismo.

EQUIPOS SIMILARES DISPONIBLES

Calidad

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