AE-PLC-AL Estación de Almacenaje

STORAGE WORKSTATION - AE-PLC-AL

SISTEMAS INNOVADORES

La "AE-PLC-AL" es una estación de almacenaje automático controlada por un PLC que mueve las piezas a la posición deseada en una cuadrícula numerada.

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Descripción General

La "AE-PLC-AL" es una estación de almacenaje automático controlada por un PLC que mueve las piezas a la posición deseada en una cuadrícula numerada.

La "AE-PLC-AL" utiliza dos actuadores lineales eléctricos y un manipulador neumático para configurar un sistema de almacenaje automático de tres ejes. La estación usa además la tecnología de vacío para mover las piezas a la cuadrícula numerada del almacenamiento.

La estación "AE-PLC-AL" está diseñada como un sistema modular para facilitar la comprensión del equipo. Los componentes principales son:

  • El PLC: está compuesto por una CPU de un PLC y todos los módulos adicionales necesarios para llevar a cabo un correcto funcionamiento de la estación.
  • El panel de control: con un botón de arranque/parada, interruptor de parada de emergencia, botón de reinicio, indicadores luminosos para mostrar el estado actual del proceso, etc.
  • El circuito neumático: contiene las electroválvulas, componentes de vacío, filtros y reguladores necesarios para asegurar el funcionamiento adecuado del equipo.
  • La estación: está compuesta por componentes industriales reales utilizados por los sistemas de alimentación industriales, tales como actuadores lineales eléctricos, sensores de presencia, actuadores rotativos, ventosas, etc.

La "AE-PLC-AL" es una estación independiente que puede funcionar sola y/o junto con otra estación para formar un Sistema de Fabricación Flexible completo*.

*La lista de productos de los Sistemas de Fabricación Flexible está disponible en la sección "Sistemas de Fabricación Flexible (FMS)" del catálogo general.

EJERCICIOS Y PRÁCTICAS GUIADAS

EJERCICIOS GUIADOS INCLUIDOS EN EL MANUAL

  1. Introducción al Sistema de Fabricación Flexible (FMS).
  2. Introducción a la neumática y electroneumática.
  3. Introducción a la tecnología de vacío.
  4. Estudio de la detección de los sensores.
  5. Configuración de una aplicación neumática.
  6. Control manual de un sistema de almacenaje.
  7. Control automático de un sistema de almacenaje.
  8. Modificación de los parámetros del proceso de almacenaje.
  9. Optimización del tiempo de proceso.
  10. Estudio y análisis de los fallos insertados en el proceso con el módulo de generación de fallos.

ELEMENTOS REQUERIDOS

ELEMENTOS ADICIONALES RECOMENDADOS

EQUIPOS SIMILARES DISPONIBLES

Calidad

SERVICIO POSVENTA