CA00/CUPS Пилотный завод для производства приготовленных кусочков и созревших колбас

PILOT PLANT FOR THE PRODUCTION OF CURED PIECES AND SAUSAGES - CA00/CUPS

CA00/CUPS: Pilot Plant for the Production of Cured Pieces and Sausages

COMPUTER CONTROLLED AND TOUCH SCREEN MEAT MINCER - MM/CTS

MM/CTS: Computer Controlled and Touch Screen Meat Mincer

COMPUTER CONTROLLED AND TOUCH SCREEN MEAT MINCER - MK/CTS

MK/CTS: Computer Controlled and Touch Screen Meat Kneader

COMPUTER CONTROLLED AND TOUCH SCREEN SEMI-AUTOMATIC HYDRAULIC FILLER - SHF/CTS

SHF/CTS: Computer Controlled and Touch Screen Semi-Automatic Hydraulic Filler

MANUAL SAUSAGE STAPLER - MSS

MSS: Manual Sausage Stapler

PNEUMATIC SAUSAGE STAPLER - PSS

PSS: Pneumatic Sausage Stapler

COMPUTER CONTROLLED AND TOUCH SCREEN SEMIAUTOMATIC SAUSAGE TYING MACHINE - SST/CTS

SST/CTS: Computer Controlled and Touch Screen Semiautomatic Sausage Tying Machine

SALTING TANK - ST

ST: Salting Tank

MARINADE TRAY - MT

MT: Marinade Tray

COMPUTER CONTROLLED AND TOUCH SCREEN DRYING CABINET - DC/CTS

DC/CTS: Computer Controlled and Touch Screen Drying Cabinet

PILOT PLANT FOR THE PRODUCTION OF CURED PIECES AND SAUSAGES - CA00/CUPS
COMPUTER CONTROLLED AND TOUCH SCREEN MEAT MINCER - MM/CTS
COMPUTER CONTROLLED AND TOUCH SCREEN MEAT MINCER - MK/CTS
COMPUTER CONTROLLED AND TOUCH SCREEN SEMI-AUTOMATIC HYDRAULIC FILLER - SHF/CTS
MANUAL SAUSAGE STAPLER - MSS
PNEUMATIC SAUSAGE STAPLER - PSS
COMPUTER CONTROLLED AND TOUCH SCREEN SEMIAUTOMATIC SAUSAGE TYING MACHINE - SST/CTS
SALTING TANK - ST
MARINADE TRAY - MT
COMPUTER CONTROLLED AND TOUCH SCREEN DRYING CABINET - DC/CTS

ИННОВАЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ

Пилотная установка для производства Cured Pieces и Sausages, "CA00/CUPS", разработанная EDIBON, позволяет нам получать cured продукты из необработанного мяса.

Посмотреть общее описание

НОВОСТИ ПО ТЕМЕ

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ

CA00/CUPS. Пилотная установка для производства вяленых изделий и колбас. С помощью этой пилотной установки, разработанной компанией EDIBON, мы можем получать вяленые продукты из необработанного мяса, следуя следующему процессу:

  • Прежде всего, мясо, которое было взвешено и освобождено от нежелательных частей, вводится в мясорубку для получения фарша и отправляется в смеситель, где мясо смешивается с различными добавками (соль, специи, консерванты и т. д.).
  • Следующим шагом является наполнение уже замешанного мяса, для чего используется шприц, который облегчает введение продукта в оболочку, будь то натуральная или искусственная.
  • Затем оболочка связывается и закрепляется для запечатывания колбасы, производя таким образом свежий продукт.
  • Наконец, с помощью сушильной камеры, в которой контролируются условия влажности и температуры, мы получаем продукт с желаемыми свойствами.
  • Этот пилотный завод также позволяет производить целые зрелые куски, подвергающиеся предварительной солевой или маринадной обработке. Для этого предоставляются подходящие емкости для обработки соленого или маринованного мяса.
  • Также возможно производство зрелой свиной вырезки. Последним шагом является хранение зрелых или соленых кусков в течение достаточного времени в условиях, указанных для каждого продукта.

Для этого пилотного завода произведенные куски могут быть упакованы в вакуумную упаковку для обеспечения большей долговечности и гигиены.

УПРАЖНЕНИЯ И ПРИМЕРЫ С ИНСТРУКЦИЯМИ

РУКОВОДСТВО ПО ПРАКТИЧЕСКИМ УПРАЖНЕНИЯМ ВКЛЮЧЕНО В РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ

  1. Study of the mincing process of raw meat.
  2. Study of the kneading of minced meat and the additives used.
  3. Study of the sausage making process in a conventional sausage maker.
  4. Study of the influence of the speed of operation on the sausage making process.
  5. Study of the sausage tying process.
  6. Study of the stapling process using a manual stapler.
  7. Study of the stapling process of sausages using a pneumatic stapler.
  8. Influence of the type of casing on the quality of the stapling.
  9. Study of the vacuum packaging process.
  10. Study of the salting process for meat cuts.
  11. Study of the marinating process for meat cuts.
  12. Study of the maturing process of meat products.
  13. Influence of the humidity and temperature in the process of maturation.
  14. Determination of the optimum kneading time for different types of meat mixture.
  15. Evaluation of the influence of the direction of rotation on product homogenisation.
  16. Comparison of kneading behaviour with different types of products.
  17. Influence of rotation speed on production capacity in meat mincing.
  18. Effect of speed on product texture in meat mincing.
  19. Study of the differences between traditional sausage and vacuum-packed sausage.

БОЛЬШЕ ПРАКТИЧЕСКИХ УПРАЖНЕНИЙ ДЛЯ РАБОТЫ С УСТРОЙСТВОМ

  1. Comparative study of meat mincing depending on the type of meat used.
  2. Study of weight evolution during the drying process.
  3. Evaluation of the tightness of the stapling.
  4. Sensor calibration.

КАЧЕСТВО

ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Запросить информацию