AE-PLC-FMS3 Sistema de Fabricación Flexible 3

FLEXIBLE MANUFACTURING SYSTEM  3 - AE-PLC-FMS3

SISTEMAS INNOVADORES

El Sistema de Fabricación Flexible 3, "AE-PLC-FMS3", es un sistema modular compuesto por cinco estaciones: la Estación de Alimentación de Piezas "AE-PLC-A", la Estación de Montaje "AE-PLC-M", la Estación de Mesa Rotatoria 2 "AE-PLC-MR2", la Estación de Almacenamiento "AE-PLC-AL" y la Estación de Transporte Lineal "AE-PLC-T".

Ver descripción general

Descripción General

El Sistema de Fabricación Flexible 3, "AE-PLC-FMS3", es un sistema modular compuesto por cinco estaciones: la Estación de Alimentación de Piezas "AE-PLC-A", la Estación de Montaje "AE-PLC-M", la Estación de Mesa Rotatoria 2 "AE-PLC-MR2", la Estación de Almacenamiento "AE-PLC-AL" y la Estación de Transporte Lineal "AE-PLC-T".

El objetivo del sistema "AE-PLC-FMS3" es proporcionar una pieza base y montar dos piezas diferentes dentro. Cuando la pieza está terminada el sistema la guarda en una posición específica del almacén.

El proceso del "AE-PLC-FMS3" se explica a continuación:

  • Primero, el sistema de alimentación proporciona las piezas base con las dimensiones correctas y las ubica en el sistema de transporte lineal.
  • Después, la estación de montaje proporciona otra pieza, verifica que es correcta y la monta dentro de la pieza base ubicada en el sistema de transporte lineal.
  • A continuación, una estación de mesa rotatoria proporciona otra pieza para montarla dentro de la pieza base. La estación de mesa rotatoria comprueba las dimensiones, color y material de las piezas proporcionadas para comprobar si son adecuadas para montarlas en la pieza base.
  • Finalmente, la estación de almacenamiento agarra la pieza base mediante un manipulador automático y la ubica en el lugar de almacenamiento programado.

Cada estación de trabajo está controlada localmente por un dispositivo PLC y, a su vez, un PLC central coordina todas las estaciones de trabajo. La red de comunicaciones entre las estaciones de trabajo y el computador (PC) se basa en el protocolo Ethernet.

El sistema "AE-PLC-FMS3", diseñado por EDIBON, permite a los usuarios aprender los conceptos básicos relacionados con la automatización, como son el funcionamiento de una red Ethernet o la programación de un PLC, y con otras áreas como la neumática, la electro-neumática, la tecnología de vacío, etc.

El software opcional "AE-AS" está diseñado para enseñar a los estudiantes el funcionamiento de un software de automatización real. Este software permite realizar simulaciones de procesos en 2D y 3D, supervisar y controlar sistemas SCADA, programar y comunicarse con los PLC, simular el funcionamiento de dispositivos hidráulicos, neumáticos y electrónicos, etc.

EJERCICIOS Y PRÁCTICAS GUIADAS

EJERCICIOS GUIADOS INCLUIDOS EN EL MANUAL

Posibilidades prácticas para realizar con el Sistema de Fabricación Flexible 3 (AE-PLC-FMS3):

  1. Introducción al sistema de manufactura flexible (FMS).
  2. Introducción a la neumática y electro-neumática
  3. Introducción a la tecnología de vacío.
  4. Estudio de la detección de sensores.
  5. Comprobar las entradas y salidas digitales de un sistema automático a través de un PLC.
  6. Modificar los parámetros de fabricación a través de PLC.
  7. Configuración de una aplicación neumática.
  8. Introducción a los sistemas de interfaz hombre-máquina (HMI).
  9. Estudio de un control automático de un sistema industrial.
  10. Control de un sistema de fabricación flexible a través de un PLC central en una red Ethernet con PLC locales situados en cada estación.
  11. Dirección de un sistema de fabricación flexible a través de un dispositivo HMI.
Posibilidades prácticas para realizar con el software opcional para la Simulación de Sistemas de Automatización (AE-AS):
  1. Introducción a un Sistema de control SCADA.
  2. Sistema servidor OPC con Ethernet.
  3. Control SCADA de un sistema automático industrial a través de PC.
Posibilidades prácticas para realizar con las estaciones individualmente:- Estación de Alimentación de Piezas (AE-PLC-A).
  1. Control manual de un sistema de alimentación.
  2. Control automático de un sistema de alimentación.
  3. Modificación de los parámetros del proceso de alimentación.
  4. Optimización del tiempo de proceso.
  5. Estudio y análisis de los fallos insertados en el proceso con el módulo de generación de fallos.
- Estación de Montaje (AE-PLC-M).
  1. Control manual de un sistema de montaje.
  2. Control automático de un sistema de montaje.
  3. Modificación de los parámetros del proceso de montaje.
  4. Optimización del tiempo de montaje.
  5. Estudio y análisis de los fallos insertados en el proceso con el módulo de generación de fallos.
- Estación de Mesa Rotatoria 2 (AE-PLC-MR2).
  1. Control manual de un sistema de tabla rotatoria.
  2. Control manual del control de calidad y el proceso de taladrado sobre la mesa rotatoria.
  3. Control automático del sistema de mesa rotatoria.
  4. Control automático del control de calidad y el proceso de taladrado sobre la mesa rotatoria.
  5. Modificación de los parámetros del proceso de mesa rotatoria.
  6. Optimización del tiempo de montaje.
  7. Estudio y análisis de los fallos insertados en el proceso con el módulo de generación de fallos.
- Estación de Almacenaje (AE-PLC-AL).
  1. Control manual de un sistema de almacenaje.
  2. Control automático de un sistema de almacenaje.
  3. Modificación de los parámetros del proceso de almacenaje
  4. Optimización del tiempo de montaje.
  5. Estudio y análisis de los fallos insertados en el proceso con el módulo de generación de fallos.
- Estación de Transporte lineal (AE-PLC-T).
  1. Control manual de un sistema de transporte.
  2. Control automático de un sistema de transporte.
  3. Modificación de los parámetros del proceso de transporte.
  4. Optimización del tiempo de montaje.
  5. Estudio y análisis de los fallos insertados en el proceso con el módulo de generación de fallos.

EQUIPOS SIMILARES DISPONIBLES

Calidad

SERVICIO POSVENTA

Solicitar información