AE-PLC-FMS11 Sistema de Fabricación Flexible 11

FLEXIBLE MANUFACTURING SYSTEM  11 - AE-PLC-FMS11

SISTEMAS INNOVADORES

El Sistema de Fabricación Flexible 11, "AE-PLC-FMS11", es un sistema modular compuesto por once estaciones: La Estación de Alimentación de Piezas "AE-PLC-A", la Estación de Clasificación "AE-PLC-CF", la Estación de Montaje "AE-PLC-M", la Estación de Mesa Rotatoria 3, la Estación de Identificación de Piezas "AE-PLC-SIP", la Estación de Almacenaje Vertical "AE-PLC-ALV", la Estación de Trabajo de Torneado CNC "AE-CNCT", la Estación de Trabajo de Fresado CNC "AE-CNCF", las dos Estaciones de Brazo Robótico "AE-BR" y la Estación de Transporte Lineal "AE-PLC-T".

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Descripción General

El Sistema de Fabricación Flexible 11, "AE-PLC-FMS11", es un sistema modular compuesto por once estaciones: La Estación de Alimentación de Piezas "AE-PLC-A", la Estación de Clasificación "AE-PLC-CF", la Estación de Montaje "AE-PLC-M", la Estación de Mesa Rotatoria 3, la Estación de Identificación de Piezas "AE-PLC-SIP", la Estación de Almacenaje Vertical "AE-PLC-ALV", la Estación de Trabajo de Torneado CNC "AE-CNCT", la Estación de Trabajo de Fresado CNC "AE-CNCF", las dos Estaciones de Brazo Robótico "AE-BR" y la Estación de Transporte Lineal "AE-PLC-T".

El Sistema "AE-PLC-FMS11" puede ser dividido en una línea de proceso principal y dos líneas de proceso secundarias. En la línea principal el sistema alimentador de piezas suministra piezas de diferente color, material y altura para ser identificada y clasificada. En la línea de proceso principal también se monta otra pieza dentro de la pieza base.

En las líneas de proceso secundarias, dos brazos robóticos están configurados para coger y colocar piezas desde la línea principal al interior de cada una de las máquinas CNC. Las dos máquinas CNC llevan a cabo tareas diferentes de torneado y fresado. Una vez el proceso ha acabado la pieza vuelve a la línea principal para ser almacenada.

El sistema "AE-PLC-FMS11", diseñado por EDIBON, permite a los usuarios aprender los conceptos básicos relacionados con la automatización, como son el funcionamiento de una red Ethernet o la programación de un PLC, y con otras áreas como la neumática, la electro-neumática, etc.

Cada estación de trabajo está controlada localmente por un dispositivo PLC y, a su vez, un PLC central coordina todas las estaciones de trabajo. La red de comunicaciones entre las estaciones de trabajo y el computador (PC) se basa en el protocolo Ethernet.

Los brazos robóticos y las máquinas CNC incluidas en el sistema "AE-PLC-FMS11", contienen la consola controladora y el software de programación para programar y operar con ellas.

El software opcional "AE-AS" está diseñado para enseñar a los estudiantes el funcionamiento de un software de automatización real. Este software permite realizar simulaciones de procesos en 2D y 3D, supervisar y controlar sistemas SCADA, programar y comunicarse con los PLC, simular el funcionamiento de dispositivos hidráulicos, neumáticos y electrónicos, etc.

EJERCICIOS Y PRÁCTICAS GUIADAS

EJERCICIOS GUIADOS INCLUIDOS EN EL MANUAL

Posibilidades prácticas para realizar con el Sistema de Fabricación Flexible 11 (AE-PLC-FMS11):

  1. Introducción al sistema de manufactura flexible (FMS).
  2. Introducción a la neumática y electro-neumática.
  3. Introducción a la tecnología de vacío.
  4. Estudio de la detección de sensores.
  5. Comprobar las entradas y salidas digitales de un sistema automático a través de un PLC.
  6. Modificar los parámetros de fabricación a través de PLC.
  7. Configuración de una aplicación neumática.
  8. Introducción a los sistemas de interfaz hombre-máquina (HMI).
  9. Estudio de un control automático de un sistema industrial.
  10. Control de un sistema de fabricación flexible a través de un PLC central en una red Ethernet con PLC locales situados en cada estación.
  11. Dirección de un sistema de fabricación flexible a través de un dispositivo HMI.
Posibilidades prácticas para realizar con el software opcional para la Simulación de Sistemas de Automatización (AE-AS):
  1. Introducción a un Sistema de control SCADA.
  2. Sistema servidor OPC con Ethernet.
  3. Control SCADA de un sistema automático industrial a través de PC.

Posibilidades prácticas para realizar con las estaciones:

- Estación de Alimentación de Piezas (AE-PLC-A).

  1. Control manual de un sistema de alimentación.
  2. Control automático de un sistema de alimentación.
  3. Modificación de los parámetros del proceso de alimentación.
  4. Optimización del tiempo de proceso.
  5. Estudio y análisis de los fallos insertados en el proceso con el módulo de generación de fallos.
- Estación de Clasificación (AE-PLC-CF).
  1. Control manual de un sistema de Clasificación.
  2. Control automático de un sistema de Clasificación.
  3. Modificación de los parámetros del proceso de Clasificación.
  4. Optimización del tiempo de proceso.
  5. Estudio y análisis de los fallos insertados en el proceso con el módulo de generación de fallos.
- Estación de Montaje (AE-PLC-M).
  1. Control manual de un sistema de montaje.
  2. Control automático de un sistema de montaje.
  3. Modificación de los parámetros del proceso de montaje.
  4. Optimización del tiempo de montaje.
  5. Estudio y análisis de los fallos insertados en el proceso con el módulo de generación de fallos.
- Estación de Mesa Rotatoria 3 (AE-PLC-MR3).
  1. Control manual del sistema de mesa rotatoria.
  2. Control manual del sistema de control de calidad y taladrado sobre una mesa rotatoria.
  3. Control automático del sistema de mesa rotatoria.
  4. Control automático del sistema de control de calidad y taladrado sobre una mesa rotatoria.
  5. Modificación de los parámetros del proceso de la mesa rotatoria.
  6. Optimización del tiempo de proceso.
  7. Estudio y análisis de los fallos insertados en el proceso con el módulo de generación de fallos.
- Estación de Identificación de Piezas (AE-PLC-SIP).
  1. Control manual de un sistema de control de calidad.
  2. Control automático de un sistema de control de calidad.
  3. Modificación de los parámetros del sistema de control de calidad.
  4. Optimización del tiempo de proceso.
  5. Estudio y análisis de los fallos insertados en el proceso con el módulo de generación de fallos.
- Estación de Almacenaje Vertical (AE-PLC-ALV).
  1. Control manual de un sistema de almacenaje vertical.
  2. Control automático de un sistema de almacenaje vertical.
  3. Modificación de los parámetros del proceso de almacenaje.
  4. Optimización del tiempo de proceso.
  5. Estudio y análisis de los fallos insertados en el proceso con el módulo de generación de fallos.
- Estación de Brazo Robótico (AE-BR).
  1. Introducción a los sistemas robóticos.
  2. Configuración del brazo robótico.
  3. Fijar un movimiento simple del brazo robótico.
  4. Introducción a la neumática y electroneumática.
  5. Configuración de una aplicación neumática.
  6. Fijar una función simple de recoger y colocar con el brazo robótico.
- Estación de Trabajo de Torneado CNC (AE-CNCT).
  1. Introducción a los sistemas CNC.
  2. Configuración de la máquina CNC.
  3. Herramientas y sistema de anclaje de una máquina de torneado CNC.
  4. Configuración manual de movimientos simples en la máquina de torneado CNC.
  5. Descarga del archivo CAD en la máquina de torneado CNC.
  6. Torneado de una pieza con las especificaciones deseadas.
- Estación de Trabajo de Fresado CNC (AE-CNCF).
  1. Introducción a los sistemas CNC.
  2. Configuración de la máquina CNC.
  3. Herramientas y sistema de anclaje de una máquina de fresado CNC.
  4. Configuración manual de movimientos simples en la máquina de fresado CNC.
  5. Descarga del archivo CAD en la máquina de fresado CNC.
  6. Fresado de una pieza con las especificaciones deseadas.
- Estación de Transporte Lineal (AE-PLC-T).
  1. Control manual de un sistema de transporte.
  2. Control automático de un sistema de transporte.
  3. Modificación de los parámetros del proceso de transporte.
  4. Optimización del tiempo de proceso.
  5. Estudio y análisis de los fallos insertados en el proceso con el módulo de generación de fallos.

MÁS EJERCICIOS PRÁCTICOS QUE PUEDEN REALIZARSE CON ESTE EQUIPO

  1. Varios alumnos pueden visualizar simultáneamente los resultados.
  2. Visualizar todos los resultados en la clase, en tiempo real, por medio de un proyector o una pizarra electrónica.
  3. Control Abierto, Multicontrol y Control en Tiempo Real.
  4. Este equipo permite intrínsecamente y/o extrínsecamente cambiar en tiempo real el span, la ganancia, los parámetros proporcional, integral y derivativo, etc.
  5. Este equipo es totalmente seguro ya que dispone de dispositivos de seguridad mecánicos, eléctricos/electrónicos y de software.
  6. Este equipo puede usarse para realizar investigación aplicada.
  7. Este equipo puede usarse para impartir cursos de formación a Industrias, incluso a otras Instituciones de Educación Técnica.
  8. Visualización de todos los valores de los sensores usados en el proceso del equipo AE-PLC-FMS11.
  9. - El usuario puede realizar otros ejercicios diseñados por él mismo.

EQUIPOS SIMILARES DISPONIBLES

Calidad

SERVICIO POSVENTA