AE-PLC-SIP Estación de Identificación de Piezas

PIECES IDENTIFICATION WORKSTATION - AE-PLC-SIP

SISTEMAS INNOVADORES

La "AE-PLC-SIP" es una estación de control de calidad controlada por un PLC que comprueba tres características de las piezas de entrada.

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Descripción General

La "AE-PLC-SIP" es una estación de control de calidad controlada por un PLC que comprueba tres características de las piezas de entrada. Estas son el color, el tipo de material y la altura de las piezas de entrantes.

La estación "AE-PLC-SIP" está diseñada como un sistema modular para facilitar la comprensión del equipo. Los componentes principales son:

    • El PLC: está compuesto por una CPU de un PLC y todos los módulos adicionales necesarios para llevar a cabo un correcto funcionamiento de la estación.
    • El panel de control: con un botón de arranque/parada, interruptor de parada de emergencia, botón de reinicio, indicadores luminosos para mostrar el estado actual del proceso, etc.
    • El circuito neumático: contiene las electroválvulas, filtros y reguladores necesarios para asegurar el funcionamiento adecuado del equipo.
    • La estación: está compuesta por componentes industriales reales utilizados por los sistemas de control de calidad industriales, tales como sensores de interruptor de lámina, sensores capacitivos, sensores ópticos reflectivos, etc.

La "AE-PLC-SIP" es una estación independiente que puede funcionar sola y/o junto con otras estaciones para formar un Sistema de Fabricación Flexible completo*.

*La lista de productos de los Sistemas de Fabricación Flexible está disponible en la sección "Sistemas de Fabricación Flexible (FMS)" del catálogo general.

EJERCICIOS Y PRÁCTICAS GUIADAS

EJERCICIOS GUIADOS INCLUIDOS EN EL MANUAL

  1. Introducción al Sistema de Fabricación Flexible (FMS).
  2. Introducción a la neumática y electroneumática.
  3. Estudio de la detección de los sensores.
  4. Configuración de una aplicación neumática.
  5. Control manual de un sistema de control de calidad.
  6. Control automático de un sistema de control de calidad.
  7. Modificación de los parámetros del sistema de control de calidad.
  8. Optimización del tiempo de proceso.
  9. Estudio y análisis de los fallos insertados en el proceso con el módulo de generación de fallos.

ELEMENTOS REQUERIDOS

ELEMENTOS ADICIONALES RECOMENDADOS

EQUIPOS SIMILARES DISPONIBLES

Calidad

SERVICIO POSVENTA