PLC-AUHTC Control de Procesos Industriales por PLC para AUHTC

COMPUTER CONTROLLED UHT UNIT - AUHTC

SISTEMAS INNOVADORES

El Equipo de UHT, Controlado desde Computador (PC) "AUHTC", trabaja de forma continua y admite producción de grandes lotes, o una operación más económica ya que la capacidad máxima de trabajo será de mínimo 15 l.

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Descripción General

El Equipo de UHT, Controlado desde Computador (PC), "AUHTC", trabaja de forma continua y admite producción de grandes lotes, o una operación más económica ya que la capacidad máxima de trabajo será de mínimo 15 l.

Se permite trabajar con una gran variedad de productos: cerveza, gelatinas, cremas, salsas, etc. El equipo es apto para trabajar con alimentos ya que los materiales utilizados son adecuados para su uso. Se incorpora un agitador estático que se recomendará su uso en caso de productos de viscosidad elevada.

El producto es introducido en la planta a través de una bomba de impulsión con control de velocidad desde el computador (PC).

Para las etapas de precalentado, calentamiento y enfriamiento de productos se dispondrá de la opción de realizarlo en un intercambiador de tubos o en un intercambiador de placas.

Para asegurarse que el producto mantiene la alta temperatura durante unos segundos y asegurarse que se inactivan los microorganismos se dispone de un tubo de retención para ampliar el tiempo de residencia.

Finalmente el equipo también tiene integrado un sistema derivador de producto para realizar un bypass y derivar el producto que no ha sido tratado a la temperatura establecida. Tanto en este sistema como para realizar el cambio de intercambiador se emplean válvulas solenoides controladas desde computador (PC).

La planta piloto permite la conexión de varios elementos, como un homogeneizador en caso de que sea necesario. Se incorpora una conexión después de la etapa de calentamiento.

Con el objetivo de optimizar el enfriamiento del producto dependiendo del caudal, se incluye un intercambiador de placas adicionales.

Se incluye la instrumentación necesaria para analizar todos los parámetros importantes del proceso:

Temperatura, caudal , nivel y presión.

Adicionalmente la planta piloto incluye una pantalla HMI de 10 pulgadas con color para la visualización y activación de los controles e indicadores necesarios: bomba de alimentación del producto y bomba de agua, sensores de nivel y alarmas de aviso por falta de producto o agua, válvulas solenoides, etc.

El software que incluye el equipo permite la adquisición de datos en tiempo real permitiendo un servicio manual de las etapas de la planta.

Este Equipo Controlado desde Computador se suministra con el Sistema de Control desde Computador (SCADA) de EDIBON, e incluye: el propio Equipo + una Caja-Interface de Control + una Tarjeta de Adquisición de Datos + Paquetes de Software de Control, Adquisición de Datos y Manejo de Datos, para el control del proceso y de todos los parámetros que intervienen en el proceso.

EJERCICIOS Y PRÁCTICAS GUIADAS

EJERCICIOS GUIADOS INCLUIDOS EN EL MANUAL

  1. Pasteurización de leche, comparación de producto crudo y producto tratado.
  2. Control de bacterias patógenas, evaluaciones de vida útil.
  3. Balances de energía.
  4. Sistemas CIP.
  5. Análisis de la opción del enfriamiento en dos etapas.
  6. Estudio de diferentes tipos de intercambio de calor.
  7. Estudio de la operación en continuo.
  8. Estudio de la operación en lotes.

MÁS EJERCICIOS PRÁCTICOS QUE PUEDEN REALIZARSE CON ESTE EQUIPO

  1. Varios alumnos pueden visualizar simultáneamente los resultados. Visualizar todos los resultados en la clase, en tiempo real, por medio de un proyector o una pizarra electrónica.
  2. Control Abierto, Multicontrol y Control en Tiempo Real. Este equipo permite intrínsecamente y/o extrínsecamente cambiar en tiempo real el span, la ganancia, los parámetros proporcional, integral y derivativo, etc.
  3. El Sistema de Control desde Computador con SCADA y Control PID permiten una simulación industrial real.
  4. Este equipo es totalmente seguro ya que dispone de dispositivos de seguridad mecánicos, eléctricos/electrónicos y de software.
  5. Este equipo puede usarse para realizar investigación aplicada.
  6. Este equipo puede usarse para impartir cursos de formación a Industrias, incluso a otras Instituciones de Educación Técnica.
  7. Control del proceso del equipo AUHTC a través de la interface de control, sin el computador.
  8. Visualización de todos los valores de los sensores usados en el proceso del equipo AUHTC.

Calidad

SERVICIO POSVENTA