La Central Térmica de Vapor de 1,5 kW, Controlada desde Computador (PC) y Pantalla Táctil, "TPTV/1.5kW/CTS", convierte energía térmica en energía mecánica y después en energía eléctrica. El equipo permite a los estudiantes entender el proceso completo y los componentes básicos de una central térmica (una fuente de calor para generar vapor, una turbina con carga y un sistema de refrigeración para condensar el vapor).
La Central Térmica de Vapor de 1,5 kW, Controlada desde Computador (PC) y Pantalla Táctil, "TPTV/1.5kW/CTS", permite el estudio en detalle del ciclo de generación de potencia empleando vapor de agua como fluido de proceso.
Además del equipo principal TPTV, el equipo cuenta con tres equipos requeridos, Descalcificador para TPTV/1.5kW/CTS, "TPTV/1.5kW-WS", Torre de Refrigeración para TPTV/1.5kW/CTS, "TPTV/1.5kW-CT" y Generador de Vapor Acuotubular para TPTV/1.5kW/CTS, "TPTV/1.5kW-SGA" o Generador de Vapor Pirotubular para TPTV/1.5kW/CTS, "TPTV/1.5kW-SGP", que permiten optimizar el equipo y aumentan el grado de similitud de la Central Térmica de Vapor de 1,5 kW con una central de vapor real de generación de potencia.
La incorporación del "TPTV/1.5kW-WS" permite eliminar la dureza del agua de red, para ello, incorpora una columna de 40 l de resina de intercambio iónico, que retiene la cal presente en el agua, intercambiando los cationes de calcio por cationes de sodio. El agua del descalcificador puede desembocar en la Torre de Refrigeración para TPTV/1.5kW/CTS, "TPTV/1.5kW-CT", o en el depósito de admisión y, posteriormente, en el depósito del Generador de Vapor elegido, ("TPTV/1.5kW-SGA" o "TPTV/1.5kW-SGP").
En la Torre de Refrigeración para TPTV/1.5kW/CTS, "TPTV/1.5kW-CT", se almacena dicha agua descalcificada. En caso de que el nivel de agua se encuentre por debajo del interruptor de nivel AN-6 el equipo llenará automáticamente el equipo mediante la apertura de la válvula AVS-4, hasta que se alcance el interruptor de nivel AN-7.
En caso de que el nivel de agua sea correcto, el agua es bombeada al condensador de la Central Térmica de Vapor, "TPTV", para condensar el vapor expandido en la turbina, permitiendo de esta manera retornar los condensados al depósito de admisión. El depósito de la torre de refrigeración puede ser vaciado manualmente mediante las válvulas V-3 y V-16.
El depósito de admisión por tanto, puede ser llenado directamente de agua descalcificada en la puesta en marcha del equipo o puede ser llenado con el retorno de condensados. En ambos casos, la válvula de venteo V-13 debe permanecer abierta para retirar el aire del depósito y facilitar su llenado. En caso de no disponer de agua, se abrirá la válvula AVS-3 permitiendo el llenado del mismo hasta el interruptor de nivel AN-5. El depósito puede ser vaciado manualmente mediante las válvulas V-9 y V-10.
Si el nivel de líquido es suficiente el agua será bombeada a la caldera. En ella, se producirá el calentamiento y aumento de presión progresivo del agua, gracias al proceso de combustión, hasta obtener las condiciones de vapor deseadas.
Una vez obtenidas las condiciones de proceso, el vapor atraviesa un separador de gotas para retirar las posibles gotas en suspensión presentes en el vapor generado en el Generador de Vapor elegido, ("TPTV/1.5kW-SGA" o "TPTV/1.5kW-SGP"). Una vez seco, el vapor será recalentado mediante el paso a través de la resistencia de la instalación, para la obtención de vapor sobrecalentado.
Para regular el caudal de vapor del circuito, la instalación cuenta con una válvula proporcional que estrangula el caudal de la instalación, permitiendo operar en un amplio rango de caudales de vapor. Tras el paso por la válvula proporcional el vapor puede llevar dos caminos diferentes.
El primer camino permite bypassear la turbina mediante la apertura de la válvula AVS-2, de esta manera, se asegura la integridad de la turbina hasta que se obtienen las condiciones de proceso deseadas. Este bypass desemboca en el condensador donde el vapor es condensado, cerrando el ciclo.
El segundo camino permite a la turbina extraer la energía térmica del vapor, convirtiéndola en energía mecánica, la cual se convierte en energía eléctrica mediante el generador. La velocidad de giro de la turbina, así como el par de giro y la potencia generada son medidas por diferentes sensores en la turbina.
Para optimizar el giro de la turbina, esta cuenta con un recipiente para su lubricación. Para desalojar posibles condensaciones que se pueden dar en los primeros momentos de contacto entre el vapor y los alabes fríos de la turbina, la turbina cuenta con una válvula de desagüe.
Este Equipo Controlado desde Computador se suministra con el Sistema de Control desde Computador (SCADA) de EDIBON, e incluye: el propio Equipo + CTS + Paquetes de Software de Control, Adquisición de Datos y Manejo de Datos, para el control del proceso y de todos los parámetros que intervienen en el proceso.
Otras posibilidades que pueden realizarse con este equipo:
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