QRQC Sistema de Entrenamiento de Reactores Químicos Controlado desde Computador (PC)

11.2.- REACTORES QUÍMICOS
COMPUTER CONTROLLED CHEMICAL REACTORS TRAINING SYSTEM - QRQC

SISTEMAS INNOVADORES

El Sistema de Entrenamiento de Reactores Químicos, Controlados por Computador (PC), "QRQC", ha sido diseñado por EDIBON para facilitar a estudiantes, profesores e investigadores el estudio avanzado de los atributos, escenarios y diversos tipos de reactores presentes y más frecuentes en la industria química.

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Laboratorios

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 Laboratorio de Tecnología de Alimentos para Educación Técnica y Vocacional
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 Laboratorio de Tecnología de Alimentos para Educación Superior
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 Laboratorio de Ingeniería Química para Educación Técnica y Vocacional
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 Laboratorio de Ingeniería Química para Educación Superior
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 Laboratorio para Centro de Formación de Petróleo

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Descripción General

El Sistema de Entrenamiento de Reactores Químicos, Controlados por Computador (PC), "QRQC", ha sido diseñado por EDIBON para facilitar a estudiantes, profesores e investigadores el estudio avanzado de los atributos, escenarios y diversos tipos de reactores presentes y más frecuentes en la industria química.

Estos reactores permiten analizar el tiempo de permanencia, la temperatura de reacción y la presencia de gases inertes en reactores con volúmenes de hasta 2 litros. El alcance del suministro dado en estos reactores incluye un sistema de control de temperatura (hasta 70 °C), tres depósitos de 10 litros, bombas de alimentación de reactivos (hasta 7 l/min), un sistema de control de caudal para productos en fase gas (hasta 1440 Nl/h) permitiéndose así un estudio exhaustivo de las características o casuísticas que se pueden producir en los diferentes tipos de reactores.

La Unidad Base y de Servicio, "QRUBI", proporciona los elementos necesarios para la utilización de los distintos módulos de reactores.

Cumple las siguientes funciones:

  • Alimentación de reactivos líquidos: compuesto por dos depósitos de vidrio de 10 l, dos bombas dosificadoras de hasta 7 l/h y todas las conexiones necesarias.
  • Alimentación de gases: compuesto por un caudalímetro, válvula manual de regulación y todas las conexiones necesarias. Permite la adición de reactivos gaseosos al reactor o la posibilidad de introducir un gas inerte.
  • Control de temperatura: constituido por un baño termostático y una bomba de impulsión.
  • Sistema de recogida de producto: permite la rápida y fácil conducción de los productos obtenidos en los reactores hacia el módulo base y su deposición en un depósito de vidrio de 10 l.
  • Sistema de seguimiento de la reacción: lo constituye una célula de conductividad y un conductímetro instalado en el panel frontal del módulo base.
  • Este equipo permite alimentar reactivos, recoger productos y controlar la temperatura de reactores con un volumen hasta 2 l y superior.

Estos Equipos Controlados desde Computador se suministran con el Sistema de Control desde Computador (SCADA) de EDIBON, e incluye: el propio Equipo + una Caja-Interface de Control + una Tarjeta de Adquisición de Datos + Paquetes de Software de Control, Adquisición de Datos y Manejo de Datos, para el control del proceso y de todos los parámetros que intervienen en el proceso.

Accesorios

BASE AND SERVICE UNIT FOR QRQC - QRUBI
  • QRUBI
Disponible
11.2.- REACTORES QUÍMICOS
QRUBI
Unidad Base y de Servicio para QRQC
La Unidad Base y de Servicio, "QRUBI", proporciona los elementos necesarios para la utilización de los distintos módulos de reactores.Cumple las siguientes funciones:Alimentación de reactivos líquidos: compuesto por dos depósitos de vidrio de 10...
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ISOTHERMAL REACTOR WITH STIRRER - QRIA
  • QRIA
Disponible
11.2.- REACTORES QUÍMICOS
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ISOTHERMAL REACTOR WITH STIRRER AND DISTILLATION - QRIA/D
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  • QRFT
Disponible
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11.2.- REACTORES QUÍMICOS
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EJERCICIOS Y PRÁCTICAS GUIADAS

EJERCICIOS GUIADOS INCLUIDOS EN EL MANUAL

Prácticas a realizar con el Reactor Isotermo con Agitador (QRIA):

  1. Determinación de las conductividades iónicas.
  2. Operación en discontinuo. Obtención del orden de reacción respecto al acetato de etilo. Método de la velocidad inicial.
  3. Operación en discontinuo. Obtención del orden de velocidad respecto hidróxido sódico. Método de la velocidad inicial.
  4. Operación en discontinuo. Cálculo de la constante de velocidad. Concentración inicial de hidróxido sódico constante.
  5. Operación en discontinuo. Cálculo de la constante de velocidad. Concentración inicial de acetato de etilo constante.
  6. Formulación de la ecuación de velocidad.
  7. Operación en discontinuo. Variación de la constante cinética con la temperatura. Ecuación de Arrhenius.
  8. Operación en discontinuo. Comparativa entre conversión teórica y experimental. Desviación de la idealidad.
  9. Operación en discontinuo. Efectos de mezcla.
  10. Operación en continuo.
  11. Operación en continuo. Efectos de mezcla.
  12. Calibración de sensores.

Prácticas a realizar con el Reactor Isotermo con Destilación (QRIA/D):

  1. Determinación de las conductividades iónicas.
  2. Operación en discontinuo. Obtención del orden de reacción respecto al acetato de etilo. Método de la velocidad inicial.
  3. Operación en discontinuo. Obtención del orden de velocidad respecto al hidróxido sódico. Método de la velocidad inicial.
  4. Operación en discontinuo. Cálculo de la constante de velocidad. Concentración inicial de hidróxido sódico constante.
  5. Operación en discontinuo. Cálculo de la constante de velocidad. Concentración inicial de acetato de etilo constante.
  6. Formulación de la ecuación de velocidad.
  7. Operación en discontinuo. Variación de la constante cinética con la temperatura. Ecuación de Arrhenius.
  8. Operación en discontinuo. Comparativa entre conversión teórica y experimental. Desviación de la idealidad.
  9. Operación en discontinuo. Efectos de mezcla.
  10. Operación en continuo.
  11. Operación en continuo. Efectos de mezcla.
  12. Calibración de sensores.

Prácticas a realizar con el Reactor de Flujo Tubular (QRFT):

  1. Determinación de las conductividades iónicas.
  2. Conversión teórica del reactor tubular.
  3. Determinación experimental de la conversión del reactor tubular.
  4. Dependencia en el tiempo de residencia.
  5. Determinación del orden de reacción.
  6. Dependencia de la constante de velocidad y la conversión con la temperatura.
  7. Calibración de sensores.

Prácticas a realizar con los Reactores con Agitador en Serie (QRSA):

  1. Determinación de las conductividades iónicas.
  2. Trabajo con un solo reactor en continuo.
  3. Trabajo con un solo reactor en continuo con efectos de mezcla.
  4. Trabajo con los tres reactores en continuo.
  5. Calibración de sensores.

Prácticas a realizar con el Reactor Adiabático e Isotermo (QRAD):

  1. Determinación de las conductividades iónicas.
  2. Operación en discontinuo. Obtención del orden de reacción respecto al acetato de etilo. Método de la velocidad inicial.
  3. Operación en discontinuo. Obtención del orden de reacción respecto al hidróxido sódico. Método de la velocidad inicial.
  4. Operación en discontinuo. Cálculo de la constante de velocidad. Concentración inicial de hidróxido sódico constante.
  5. Operación en discontinuo. Cálculo de la constante de velocidad. Concentración inicial de acetato de etilo constante.
  6. Formulación de la ecuación de velocidad.
  7. Operación en discontinuo. Variación de la constante cinética con la temperatura. Ecuación de Arrhenius.
  8. Operación en discontinuo. Comparativa entre conversión teórica y experimental. Desviación de la idealidad.
  9. Operación en discontinuo. Efecto de la concentración en la conversión.
  10. Cálculo del coeficiente de transferencia de calor del serpentín.
  11. Operación en discontinuo. Efectos de mezcla.
  12. Operación en continuo.
  13. Calibración de sensores.
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MÁS EJERCICIOS PRÁCTICOS QUE PUEDEN REALIZARSE CON ESTE EQUIPO

  1. Varios alumnos pueden visualizar simultáneamente los resultados. Visualizar todos los resultados en la clase, en tiempo real, por medio de un proyector o una pizarra electrónica.
  2. Control Abierto, Multicontrol y Control en Tiempo Real. Este equipo permite intrínsecamente y/o extrínsecamente cambiar en tiempo real el span, la ganancia, los parámetros proporcional, integral y derivativo, etc.
  3. El Sistema de Control desde Computador con SCADA y Control PID permiten una simulación industrial real.
  4. Este equipo es totalmente seguro ya que dispone de dispositivos de seguridad mecánicos, eléctricos/electrónicos y de software.
  5. Este equipo puede usarse para realizar investigación aplicada.
  6. Este equipo puede usarse para impartir cursos de formación a Industrias, incluso a otras Instituciones de Educación Técnica.
  7. Control del proceso del equipo a través de la interface de control, sin el computador.
  8. Visualización de todos los valores de los sensores usados en el proceso del equipo.
  9. Usando PLC-PI pueden realizarse adicionalmente 19 ejercicios más.
  10. El usuario puede realizar otros ejercicios diseñados por él mismo.

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