EBEC Unité de Processus de Bioéthanol, Contrôlée par Ordinateur (PC)

COMPUTER CONTROLLED BIOETHANOL PROCESS UNIT - EBEC
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NOUVELLES LIÉES

Description Générale

L'Unité de Processus de Bioéthanol, Contrôlée par Ordinateur (PC), "EBEC", a été conçue pour étudier et contrôler le processus de production de bioéthanol à l'échelle du laboratoire. Cette unité permet de surveiller et d'examiner tous les processus importants, de la liquéfaction et la saccharification des matières premières, la conversion du sucre en éthanol et la distillation.

L'unité se compose de trois éléments principaux : une cuve à moût, une cuve de fermentation et une unité de distillation.

Tous les récipients, vannes et autres accessoires en contact avec les matériaux du processus (à l'exception de l'unité de distillation) sont en acier inoxydable. L'unité de distillation est en verre borosilicaté. Les voyants sont en verre Neoceram.

La cuve d'empâtage comprend une entrée sur son couvercle supérieur pour le remplissage d'eau, d'amidon et d'enzymes. Sa base est légèrement inclinée vers un orifice permettant de drainer la solution ou de la pomper dans la cuve de fermentation. Au cours du processus d'empâtage, l'amidon des matières premières est transformé en glucose.

L'ajout de l'enzyme alpha-amylase permet la liquéfaction de la bouillie d'amidon. Ensuite, la saccharification commence par l'ajout de l'enzyme glucoamylase. Un capteur de température et un capteur de pH mesurent les propriétés du mélange dans la cuve. La valeur du pH est ajustée en ajoutant des solutions acides et basiques, avec un système de circuit acide/base.

Après la saccharification, le moût est pompé dans la cuve de fermentation. La base de la cuve de fermentation est légèrement inclinée vers un orifice permettant la vidange de la solution ou son pompage dans l'unité de distillation. Le processus de fermentation a lieu après l'ajout de la levure, produisant de l'éthanol et du CO2. Un capteur mesure la température du mélange dans la cuve.

Les deux cuves sont chauffées indirectement à l'eau chaude par une chemise et sont constamment remuées. En outre, elles sont équipées d'un hublot pour que les processus puissent être observés et contrôlés. Deux capteurs de température, situés à la sortie de la chemise des réservoirs, travaillent avec le contrôleur PID pour maintenir la température souhaitée à l'intérieur.

La cuve de moût et la cuve de fermentation sont contrôlées thermiquement par l'eau chaude, qui est chauffée par un système composé d'un bain thermostatique et d'une pompe. Un capteur de température supplémentaire est situé dans le bain thermostatique.

Après le processus de fermentation, la préparation est pompée dans l'unité de distillation. Celui-ci contient un manteau chauffant, un agitateur, une colonne de distillation, un doigt froid (déphosphoration) une pompe, un condenseur et un entonnoir de décantation. Quatre capteurs de température sont situés à différents endroits de l'unité de distillation.

Cette Unité Contrôlée par Ordinateur est fournie avec le Système de Contrôle par Ordinateur EDIBON (SCADA), et comprend : l'Unité elle-même + un Boîtier d'Interface de Contrôle + une Carte d'Acquisition de Données + des Progiciels de Contrôle par Ordinateur, d'Acquisition de Données et de Gestion de Données, pour contrôler le processus et tous les paramètres impliqués dans le processus.

Des exercices et pratiques guidées

EXERCICES GUIDÉS INCLUS DANS LE MANUEL

  1. Familiarisation avec les différentes étapes nécessaires à la production de bioéthanol.
  2. Familiarisation avec les composants des plantes nécessaires à la production de bioéthanol.
  3. Etude de l'effet de la température sur la pureté du bioéthanol.
  4. Etude de l'effet du pH sur le rendement en bioéthanol.
  5. Etude de l'effet du temps d'empâtage sur le rendement en bioéthanol.
  6. Etude de l'effet du temps de fermentation sur le rendement en bioéthanol.
  7. Etude de l'utilisation de différentes matières premières pour produire du bioéthanol.
  8. Etude de l'effet de l'ajout de différents types de levures à la fermentation.
  9. Calibrage des capteurs.

PLUS D'EXERCICES PRATIQUES À EFFECTUER AVEC CETTE ÉQUIPEMENT

  1. De nombreux étudiants voient les résultats simultanément. Pour voir tous les résultats en temps réel dans la classe au moyen d'un projecteur ou d'un tableau blanc électronique.
  2. Contrôle Ouvert, Multicontrôle et Contrôle en Temps Réel. Cette unité permet intrinsèquement et/ou extrinsèquement de changer la durée, les gains, paramètres proportionnels, intégraux, dérivés, etc. en temps réel.
  3. Le système de contrôle informatique avec SCADA et Contrôle PID permet une véritable simulation industrielle.
  4. Cette unité est totalement sûre car elle utilise des dispositifs de sécurité mécaniques, électriques et électroniques.
  5. Cette unité peut être utilisée pour faire de la recherche appliquée.
  6. Cette unité peut être utilisée pour donner des cours de formation aux industries même à d'autres institutions d'enseignement technique.
  7. Contrôle du processus de l'unité EBEC via la boîte d'interface de contrôle sans l'ordinateur.
  8. Visualisation de toutes les valeurs de capteurs utilisées dans le processus de l'unité EBEC.
  9. En utilisant PLC-PI, 19 autres exercices peuvent être effectués.
  10. Plusieurs autres exercices peuvent être faits et conçus par l'utilisateur.

UNITÉS SIMILAIRES DISPONIBLES

Qualité

Service après vente

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